PA66 CM3004V0 BK東麗 材料特性及應用說明

一、材料基礎定義

PA66 CM3004V0 BK東麗是日本東麗株式會社研發生產的一款阻燃改性聚己二酰己二胺（PA66）工程塑料，屬于功能性PA66改性品種。型號中“CM3004V0”為東麗該系列標準代號，其中“V0”明確標識其阻燃等級達到UL94 V0級，“BK”代表材料外觀為黑色，通過炭黑等色母粒實現著色，適配對阻燃與外觀有雙重需求的場景。

該材料以純PA66樹脂為基材，通過添加無鹵阻燃劑（主流為氮磷系）實現阻燃性能，同時未引入玻纖等增強填料，屬于非增強型阻燃PA66，在保留PA66固有韌性與加工流動性的基礎上，重點強化了阻燃安全性，適用于電子電氣、家電等對防火有強制要求的領域。

二、核心性能特征及參數

1. 阻燃性能：安全等級核心保障

PA66 CM3004V0 BK東麗的核心性能為阻燃性，其阻燃等級經UL94標準測試達到V0級，具體表現為：在12.7mm厚度下，垂直燃燒測試中火焰自熄時間不超過10秒，無熔融滴落物引燃下方脫脂棉現象；3.2mm厚度下仍可維持V0級阻燃效果，滿足多數電子電氣產品的阻燃要求。

該材料采用無鹵阻燃體系，燃燒時釋放的有毒氣體與腐蝕性氣體含量低，煙密度較小，符合歐盟RoHS、REACH等環保標準，適配綠色生產需求。

2. 力學性能：韌性主導的基礎表現

作為非增強型材料，其力學性能以PA66基材特性為主，拉伸強度約為75MPa-85MPa，彎曲模量為2500MPa-2800MPa，雖不及玻纖增強PA66，但韌性表現優異，懸臂梁無缺口沖擊強度可達150kJ/m2-180kJ/m2，缺口沖擊強度為18kJ/m2-22kJ/m2，受沖擊時不易脆裂，適合制作有一定抗沖擊需求的薄壁零件。

材料的斷裂伸長率約為50%-70%，具備一定的彈性形變能力，在裝配過程中可承受輕微的強制安裝應力而不破損。

3. 熱穩定與環境適應性

熱性能方面，其熱變形溫度（1.8MPa載荷）為180℃-190℃，可在100℃以下環境中長期穩定工作，短期耐受溫度可達150℃，滿足常規電子設備與家電的工作溫度需求。線膨脹系數約為8.0×10??/℃，在溫度變化時會有一定尺寸波動，需在零件設計時預留合理間隙。

化學穩定性上，對礦物油、植物油有良好耐受性，體積變化率低于3%；但對強酸、強堿及極性溶劑（如甲醇、乙酸）敏感，易發生溶脹或降解。吸濕性方面，平衡吸水率（23℃，50%RH）約為2.5%-3.0%，吸濕后拉伸強度會下降10%-15%，需在潮濕環境中做好密封防護。

4. 外觀與電性能

材料外觀為均勻黑色，表面光澤度中等，無明顯顆粒感，可滿足常規零件的外觀要求，且黑色著色劑兼具一定的抗紫外老化作用。電性能方面，其體積電阻率為101?Ω·cm-101?Ω·cm，介電強度為20kV/mm-22kV/mm，絕緣性能優異，適合制作電子絕緣部件。

三、加工工藝特性

PA66 CM3004V0 BK東麗主要采用注塑成型工藝，熔體流動速率（230℃，2.16kg）約為25g/10min，流動性優于增強型PA66，可輕松填充薄壁、復雜型腔的模具，適合制作厚度0.8mm-5mm的精密零件。加工前必須進行充分干燥，推薦干燥溫度80℃-90℃，干燥時間4h-6h，確保含水率低于0.05%，否則會導致注塑件表面出現銀絲、氣泡或內部分層。

注塑工藝參數參考：料筒溫度分段設置為250℃-260℃（進料段）、260℃-275℃（熔融段）、255℃-265℃（噴嘴段）；模具溫度控制在60℃-80℃，可減少成型應力與翹曲；注射壓力為80MPa-100MPa，保壓壓力為注射壓力的40%-50%，保壓時間根據零件厚度調整為2s-5s。

該材料成型收縮率相對穩定，為1.2%-1.5%，成型后零件尺寸精度可達IT8級，薄壁件需注意控制冷卻速度，避免因收縮不均導致變形。因含有阻燃劑，加工過程中料筒殘留料的滯留時間不宜超過10min，以防阻燃劑分解產生異味或腐蝕設備。

四、典型應用領域

其應用核心圍繞“阻燃+絕緣+韌性”的組合需求，在電子電氣領域應用最廣，如制作連接器外殼、繼電器底座、端子臺、保險絲座等，阻燃性能可有效防止電路短路引發的火災蔓延，絕緣性保障用電安全；在新能源領域，適用于充電樁內部接線端子、低壓電器外殼等部件。

在家電行業，用于洗衣機控制面板支架、空調內部電氣盒、電烤箱門體絕緣件等，既滿足家電產品的阻燃強制標準，又能承受日常使用中的輕微沖擊；在辦公設備中，可制作打印機電源模塊外殼、復印機高壓部件絕緣套等。此外，在軌道交通的車內低壓電氣配件、醫療器械的非接觸人體的電氣外殼等場景也有應用。

五、使用與加工注意事項

1. 材料不可用于長期接觸高溫（超過100℃）、潮濕或強腐蝕介質的環境，戶外使用需額外進行抗老化涂層處理，避免性能衰減。

2. 注塑廢料需單獨回收，不可與非阻燃PA66混合，回收料阻燃性能會略有下降，僅可用于非關鍵電氣部件，回收次數建議不超過2次。

3. 加工過程中產生的揮發物需通過通風系統排出，操作人員需佩戴防塵口罩，避免吸入阻燃劑分解產生的微量氣體；設備停機前需用純PA66料對料筒進行清洗，防止阻燃劑殘留。

4. 零件裝配時避免使用尖銳工具敲擊，防止表面破損影響絕緣性能；安裝扭矩需控制在材料承受范圍內，避免過度受力導致開裂。