POM GH-20 寶理：玻纖增強型聚甲醛的性能與應用

一、POM GH-20 寶理產品核心定位

POM GH-20是寶理塑料（Polyplastics）推出的玻纖增強改性聚甲醛（POM）產品，“GH-20”中“20”代表約20%的玻纖填充量，這一改性設計使材料在普通POM“賽鋼”特性基礎上，實現了力學強度、剛性與耐熱性的跨越式提升。作為寶理POM增強系列的主力型號，POM GH-20 寶理專為承受高負荷、需抵抗形變的工程場景研發，解決了普通POM在重型結構件中剛性不足的痛點，廣泛應用于機械、汽車、工業設備等高端制造領域。

二、POM GH-20 寶理核心性能優勢

1. 高強度高剛性，承載能力顯著提升

玻纖增強是POM GH-20 寶理最核心的性能亮點，20%玻纖的均勻分散使材料拉伸強度提升至90MPa以上，彎曲強度突破130MPa，相較于普通POM分別提升約60%和80%；彈性模量也大幅提高，剛性表現優異。在承受靜態負荷或動態應力的場景中，POM GH-20 寶理能有效抵抗形變與斷裂，尤其適用于需長期承載的結構部件，如機械支架、傳動齒輪等，其力學性能穩定性遠超未增強POM。

2. 耐熱性優化，適配高溫工況

普通POM熱變形溫度通常在100℃左右，而POM GH-20 寶理借助玻纖的耐熱骨架作用，熱變形溫度（1.8MPa壓力下）提升至150℃以上，短期使用可耐受160℃高溫。這一特性使其能適配發動機周邊、熱水循環系統等中高溫工況，解決了普通POM在高溫環境下剛性衰減的問題，擴大了POM材料在高溫工業場景中的應用范圍。

3. 優異尺寸穩定性，減少成型偏差

玻纖的加入不僅提升強度，還能顯著抑制POM的成型收縮率。POM GH-20 寶理的成型收縮率控制在0.4%-0.8%之間，遠低于普通POM的1.5%-2.5%，且收縮均勻性好，不易因溫度變化或應力釋放出現翹曲、開裂等問題。對于結構復雜、尺寸精度要求高的精密部件（如電子設備外殼、汽車連接件），這種穩定性可確保批量生產的一致性，降低裝配誤差。

4. 耐蠕變性突出，延長服役壽命

在長期持續受力的工況下，普通POM易出現緩慢形變（蠕變），而POM GH-20 寶理因玻纖與POM基體的協同作用，耐蠕變性提升顯著。即使在高溫環境下承受恒定負荷，其蠕變變形量也能控制在極低范圍，這一特性對液壓閥閥芯、管道法蘭等需長期保持密封或結構精度的部件至關重要，可有效延長產品服役壽命，減少維護成本。

5. 加工性能可控，適配規?；a

盡管玻纖增強會降低材料流動性，但寶理通過優化玻纖表面處理技術與基體配方，使POM GH-20 寶理仍具備良好的加工適應性。其熔體流動速率雖低于普通POM，但在合理的加工參數下（料筒溫度180-220℃），可實現順暢填充；同時，材料成型周期穩定，不易出現玻纖外露等缺陷，適配各類精密注塑設備，滿足規模化生產需求。

三、POM GH-20 寶理典型應用領域

1. 汽車工業：高負荷結構與傳動部件

在汽車制造中，POM GH-20 寶理常用于生產發動機支架、變速箱襯套、懸掛系統連接件等核心部件。這些部件需承受發動機振動、車身重量等多重負荷，同時需耐受發動機周邊的高溫環境，POM GH-20 寶理的高強度、高耐熱性恰好匹配需求；此外，其尺寸穩定性也適用于汽車門窗升降機構齒輪，確保升降順暢無卡頓。

2. 機械制造：重型設備受力部件

在礦山機械、紡織機械、印刷機械等重型設備中，POM GH-20 寶理是齒輪、軸承座、傳動連桿等受力部件的理想材料。例如紡織機械的羅拉支架，需承受紗線的持續張力與設備高速運轉的振動，POM GH-20 寶理的高強度與耐蠕變性可避免支架形變導致的紗線跑偏；其耐磨性能也能減少與其他部件的摩擦損耗，提升設備運行穩定性。

3. 電子電器：精密結構與支撐部件

電子電器設備的大型化、集成化對支撐部件的剛性要求提升，POM GH-20 寶理可用于生產服務器機箱支架、大型打印機機架連接件、家電壓縮機底座等。其尺寸穩定性確保部件裝配精準，避免因形變導致的電路接觸不良或設備運行噪音；同時，良好的絕緣性能與耐熱性，也能適配電器設備內部的高溫與電場環境。

4. 工業設備：耐腐蝕與高負荷部件

在化工、水利等工業領域，POM GH-20 寶理可用于生產管道閥門閥芯、泵體葉輪、流量計外殼等部件。這些部件需承受流體壓力，同時接觸各類工業介質，POM GH-20 寶理的高強度可抵抗流體沖擊，其對油脂、弱酸堿的耐受性可避免介質侵蝕，確保設備長期穩定運行，減少泄漏風險。

四、POM GH-20 寶理的品牌競爭優勢

POM GH-20 寶理的核心競爭力源于寶理在玻纖增強改性領域的技術沉淀。寶理采用專用玻纖表面處理劑，確保玻纖與POM基體完美結合，避免普通增強POM易出現的玻纖脫落、界面開裂問題；其全球統一的生產標準使產品批間性能差異控制在3%以內，遠優于行業平均水平。此外，寶理提供的定制化服務可根據客戶工況調整玻纖含量或添加其他改性組分，進一步提升材料適配性，這是中小品牌難以企及的優勢。

五、POM GH-20 寶理加工與使用注意事項

加工前，POM GH-20 寶理需進行嚴格干燥，建議在85-95℃熱風干燥機中干燥4-5小時，確保含水率低于0.05%，避免成型后出現氣泡、分層等缺陷。注塑加工時，料筒溫度建議分段設置：前段180-190℃、中段190-205℃、后段205-220℃，噴嘴溫度200-210℃；模具溫度控制在60-90℃，以提升玻纖分散性與產品表面質量。需注意，玻纖增強材料對設備磨損較大，建議使用硬化處理的螺桿與料筒，延長設備壽命。

使用過程中，POM GH-20 寶理雖強度高，但玻纖的定向分布可能導致材料各向異性，設計部件時需避免應力集中結構；其耐化學性雖良好，但長期接觸強溶劑（如氯仿、濃鹽酸）會導致性能下降，需避開此類工況。此外，材料在戶外長期使用易受紫外線老化，需添加抗UV助劑或采取表面涂層防護措施。