POM EW-02 寶理：低摩擦耐磨特性及應用場景解析

一、POM EW-02 寶理產品核心定位

POM EW-02是寶理塑料（Polyplastics）針對“低摩擦、高耐磨”需求研發的改性聚甲醛（POM）產品，作為寶理POM耐磨系列的代表性型號，其在普通POM“賽鋼”特性基礎上，通過特殊填料改性技術，大幅優化了摩擦磨損性能，同時保留了優異的力學強度與加工穩定性。該產品專門適配需長期動態摩擦的精密部件場景，在汽車、電子、機械等高端制造領域具有不可替代的應用價值。

二、POM EW-02 寶理核心性能亮點

1. 極致低摩擦耐磨，降低運行損耗

POM EW-02 寶理最核心的優勢是經過改性強化的摩擦學性能，其表面摩擦系數可低至0.15以下（干摩擦條件下），相較于普通POM產品磨損量降低40%以上。寶理通過在材料中引入特殊固體潤滑劑組分，形成穩定的自潤滑界面，即使在無油潤滑、高速運轉的工況下，也能有效減少部件間的摩擦阻力與表面損耗，顯著延長產品使用壽命，降低設備維護頻率。

2. 均衡力學性能，保障結構可靠

在強化耐磨性能的同時，POM EW-02 寶理未犧牲聚甲醛本身的力學優勢，其拉伸強度可達60MPa以上，缺口沖擊強度維持在6kJ/m2左右，具備良好的剛性與抗疲勞性。在長期反復受力的傳動場景中，可有效避免部件出現斷裂、形變等問題，為設備核心結構提供可靠支撐，尤其適用于既需耐磨又需承載的復合工況。

3. 優異尺寸穩定性，適配精密成型

寶理通過精準控制POM EW-02的分子鏈規整度與填料分散性，使其成型收縮率穩定在1.8%-2.2%之間，遠優于同類改性POM產品。在精密注塑過程中，材料能精準復刻模具型腔結構，即使是帶有細微齒形、孔位的復雜部件，也能確保批量生產的尺寸一致性，滿足電子、汽車等領域對部件精度的嚴苛要求。

4. 良好耐環境耐受性，拓寬應用邊界

POM EW-02 寶理具備穩定的熱性能與化學穩定性，可在-40℃至100℃的溫度范圍內保持性能穩定，短期耐受溫度可達120℃。同時，該材料對汽車潤滑油、電子設備常用清洗劑、工業油脂等介質具有良好的抗溶脹性，不易發生性能衰減，可適配多介質接觸的復雜工業環境。

5. 高效加工性能，提升生產效益

POM EW-02 寶理擁有良好的熔融流動性，其熔體流動速率（MFR）在190℃/2.16kg條件下可達10g/10min，注塑時能快速填充模具，縮短成型周期。材料加工溫度窗口寬泛（170-210℃），不易出現分解、焦化等問題，廢品率控制在較低水平，為企業規模化生產提供高效保障。

三、POM EW-02 寶理典型應用領域

1. 汽車工業：傳動系統核心耐磨部件

在汽車傳動系統中，POM EW-02 寶理是齒輪、軸承、同步器滑塊等部件的優選材料。例如汽車雨刮器傳動齒輪，長期處于高速摩擦狀態且需耐受雨水侵蝕，POM EW-02 寶理的低摩擦特性可降低運行噪音，耐磨性能確保其使用壽命與整車匹配；同時，其耐油脂性也適用于變速箱內的精密襯套，避免潤滑油導致的性能衰減。

2. 電子電器：精密傳動與連接部件

電子設備的小型化、高頻化對部件耐磨性能提出更高要求，POM EW-02 寶理可用于生產打印機進紙輥軸、復印機定影組件齒輪、手機攝像頭模組傳動件等。這些部件需在狹小空間內高頻運轉，POM EW-02 寶理的低摩擦特性可避免卡頓現象，尺寸穩定性確保部件間的精準配合，提升設備運行流暢度。

3. 機械制造：無油潤滑部件首選

在紡織機械、食品機械等不便潤滑的領域，POM EW-02 寶理的自潤滑優勢尤為突出，可用于生產紡織機導絲輪、食品輸送機鏈條襯套、液壓系統閥芯等部件。其無油潤滑特性不僅簡化了設備維護流程，還能避免潤滑油污染產品（如食品、纖維），同時耐磨性能可減少部件更換成本，提升設備生產效率。

4. 辦公設備：高頻運轉部件核心材料

打印機、復印機、碎紙機等辦公設備中，大量高頻運轉的部件依賴耐磨材料支撐，POM EW-02 寶理可用于制造碎紙機刀片襯墊、打印機色帶傳動齒輪、復印機紙盒升降機構滑塊等。其低摩擦、耐磨損的特性可確保設備長期穩定運行，減少因部件磨損導致的卡紙、故障等問題，降低辦公設備的維修成本。

四、POM EW-02 寶理的品牌競爭優勢

POM EW-02 寶理的競爭力源于寶理塑料在POM改性領域的核心技術與品質管控能力。寶理擁有專屬的填料改性研發中心，可精準控制POM EW-02中潤滑劑的分散均勻性，避免傳統改性POM易出現的性能波動問題；同時，其全球統一的生產標準確保每一批次產品的性能一致性，批間差異控制在5%以內。此外，寶理提供的定制化技術服務，可根據客戶具體工況優化加工參數，進一步挖掘材料性能潛力。

五、POM EW-02 寶理加工與使用要點

加工準備階段，POM EW-02 寶理需進行充分干燥處理，建議在80-90℃熱風干燥機中干燥2-3小時，確保材料含水率低于0.05%，避免成型后產品出現氣泡、銀紋等缺陷。注塑加工時，料筒溫度建議分段設置：前段170-180℃、中段180-195℃、后段195-210℃，噴嘴溫度190-200℃；模具溫度控制在40-70℃，可根據產品尺寸精度需求適當調整，以減少內應力。

使用過程中需注意，POM EW-02 寶理雖耐磨損，但長期承受超過其承載極限的負荷會導致快速失效，需根據實際受力情況合理設計部件結構；此外，材料在長期紫外線照射下易老化，若用于戶外場景，需搭配抗紫外線涂層或添加專用抗老化助劑，延長產品使用壽命。