POM AW-01 寶理：高滑動(dòng)耐磨工程塑料詳解

一、產(chǎn)品核心定位與基本構(gòu)成

POM AW-01 是日本寶理（Polyplastics）旗下 DURACON? 系列的標(biāo)志性產(chǎn)品，屬于聚甲醛共聚物與聚乙烯（PE）的改性復(fù)合材料，通過(guò)特殊潤(rùn)滑劑添加實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化，部件標(biāo)識(shí)代碼為 > POM+PE<。其型號(hào) “AW-01” 是寶理對(duì) “通用滑動(dòng)增強(qiáng)型” 產(chǎn)品的專屬命名，與側(cè)重高粘度的 AW-09、特殊潤(rùn)滑的 SW-01 等型號(hào)形成差異化定位，在薄壁精密件與高頻摩擦部件場(chǎng)景中更具優(yōu)勢(shì)。

從外觀來(lái)看，該產(chǎn)品通常呈現(xiàn)為白色不透明顆粒狀，顆粒均勻無(wú)雜質(zhì)，著色性優(yōu)良，可根據(jù)需求調(diào)整外觀顏色，同時(shí)符合 RoHS 和 UL 環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)（UL 檔案號(hào) E45034），揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放量低，兼顧工業(yè)實(shí)用性與環(huán)境安全性。

二、關(guān)鍵性能特點(diǎn)解析

（一）核心優(yōu)勢(shì)：高滑動(dòng)與耐磨特性

POM AW-01 最突出的優(yōu)勢(shì)是極低的摩擦系數(shù)與優(yōu)異耐磨性，其對(duì)鋼的摩擦系數(shù)僅為 0.16，配合自身的自潤(rùn)滑特性，在無(wú)額外潤(rùn)滑或少量潤(rùn)滑工況下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。這一特性使其磨損率遠(yuǎn)低于普通 POM 材料，例如在相同載荷下，其滑動(dòng)部件的使用壽命可延長(zhǎng) 30% 以上，同時(shí)能顯著降低摩擦噪音，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。這種性能源于 PE 改性帶來(lái)的分子層面潤(rùn)滑機(jī)制，使其成為高頻運(yùn)動(dòng)部件的理想選材。

（二）機(jī)械性能：強(qiáng)度與韌性的平衡

該材料具備均衡的力學(xué)性能，在 23℃環(huán)境下，拉伸強(qiáng)度可達(dá) 52-75MPa，彎曲強(qiáng)度最高能達(dá)到 75MPa，彎曲模量穩(wěn)定在 2200MPa 左右，足以支撐結(jié)構(gòu)件的載荷需求。更值得關(guān)注的是其抗疲勞性能 —— 在反復(fù)交變載荷作用下，性能衰減速率遠(yuǎn)低于普通工程塑料，配合 5.7kJ/m2 的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度，即使在 - 40℃低溫環(huán)境中也不易發(fā)生脆性斷裂。此外，其成型后尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異，線膨脹系數(shù)在 MD 和 TD 方向均為 1.3×10??cm/cm/℃，能有效減少溫差導(dǎo)致的形變問(wèn)題。

（三）熱性能與環(huán)境適應(yīng)性

POM AW-01 的熱變形溫度（1.82MPa 載荷下）可達(dá) 80-100℃，熔點(diǎn)范圍在 165-179℃，可在 - 40℃至 120℃的寬溫域內(nèi)長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，適配多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景的溫度需求。化學(xué)穩(wěn)定性方面，它能耐受多數(shù)有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑油和燃料油的侵蝕，但需規(guī)避強(qiáng)氧化性酸與濃堿環(huán)境。同時(shí)，其吸水性較低（23℃下 24 小時(shí)吸水率約 0.7%），環(huán)境濕度變化對(duì)性能的影響較小，進(jìn)一步提升了使用可靠性。

（四）電氣性能與安全特性

在電子電器應(yīng)用中，該材料展現(xiàn)出良好的絕緣性能：體積電阻率可達(dá) 3×101?Ω?cm，3mm 厚度試樣的絕緣強(qiáng)度為 20kV/mm，能滿足多數(shù)電氣部件的絕緣要求。阻燃等級(jí)達(dá)到 UL94 HB 級(jí)，在遭遇明火時(shí)燃燒蔓延速度較慢，配合低 VOC 排放特性，尤其適合室內(nèi)使用的電子設(shè)備與家電產(chǎn)品。

三、典型應(yīng)用領(lǐng)域場(chǎng)景

（一）汽車工業(yè)：傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)部件

憑借低摩擦、高耐磨的特性，POM AW-01 成為汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的核心材料，廣泛用于制造齒輪、軸套、密封件等運(yùn)動(dòng)部件 —— 這些部件在發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫環(huán)境下需承受持續(xù)摩擦，該材料能有效降低磨損率，延長(zhǎng)維護(hù)周期。此外，其尺寸穩(wěn)定性與耐化學(xué)性使其適配燃油系統(tǒng)的接頭、閥門部件，以及車門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊，保障車輛運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。

（二）電子電器：精密與高頻部件

在電子電器領(lǐng)域，該材料主要用于制作高精度連接器、微型開(kāi)關(guān)和微型馬達(dá)的核心部件。其低摩擦系數(shù)確保開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的順暢閉合與斷開(kāi)，高絕緣性能則避免電路短路風(fēng)險(xiǎn)，而低 VOC 特性使其符合家電內(nèi)飾件的環(huán)保要求。例如，打印機(jī)的送紙輥軸、洗衣機(jī)的傳動(dòng)齒輪采用該材料后，不僅運(yùn)行噪音降低，使用壽命也能提升至普通材料的 1.5 倍以上。

（三）機(jī)械設(shè)備：滑動(dòng)與承載部件

機(jī)械制造中，POM AW-01 常用于滑軌、軸承座、傳動(dòng)齒輪等關(guān)鍵部件。在紡織機(jī)械的羅拉、印刷機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，其抗疲勞性與耐磨性可減少設(shè)備停機(jī)維修次數(shù)；在化工泵體、閥門部件中，其耐化學(xué)腐蝕性能應(yīng)對(duì)多種介質(zhì)侵蝕，保障設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

（四）消費(fèi)品與醫(yī)療器械

在消費(fèi)品領(lǐng)域，該材料可制作玩具的關(guān)節(jié)部件、拉鏈頭、剃須刀組件等，憑借高韌性與耐磨性提升產(chǎn)品耐用性；醫(yī)療器械中，其低污染特性與精密成型能力使其適配微型調(diào)節(jié)部件，滿足醫(yī)療設(shè)備對(duì)精度與安全性的嚴(yán)苛要求。

四、加工工藝核心要點(diǎn)

（一）預(yù)處理與干燥

盡管 POM AW-01 吸濕率較低（0.22%-0.25%），但加工前建議進(jìn)行干燥處理以提升成型穩(wěn)定性：推薦在 60-80℃溫度下干燥 2-6 小時(shí)，使水分含量控制在 0.20% 以下。若原料儲(chǔ)存環(huán)境潮濕，可適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，但需避免溫度超過(guò) 90℃導(dǎo)致材料熱降解。

（二）注塑成型關(guān)鍵參數(shù)

注塑成型是該材料的主要加工方式，參數(shù)控制需精準(zhǔn)：

• 溫度控制：料筒后部 170-190℃、中部 180-200℃、前部 190-210℃，噴嘴溫度 200-220℃；薄壁復(fù)雜件可提升至 210℃，但需嚴(yán)格避免超過(guò) 270℃，防止分解產(chǎn)生甲醛氣體。

• 壓力與速度：注塑壓力建議 40-130MPa，薄壁件取上限以保障填充；注射速度采用中速（30-60mm/s），避免湍流卷入空氣形成氣泡。

• 模具與冷卻：模具溫度控制在 40-100℃，高模溫有助于提升結(jié)晶完整性與表面光澤；成型收縮率 1.2%-3.0%，需通過(guò)保壓壓力（注塑壓力的 70%-80%）調(diào)整減少變形。

（三）加工安全注意事項(xiàng)

加工過(guò)程中需控制料筒滯留時(shí)間，單次停留不超過(guò) 30 分鐘；避免與氯系塑料接觸，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)影響性能。操作人員需佩戴防護(hù)口罩，應(yīng)對(duì)可能產(chǎn)生的微量甲醛氣體，同時(shí)保持加工環(huán)境通風(fēng)良好。