一、產(chǎn)品核心定位

深圳杜邦 PA66 70G33L NC010 屬于Zytel? 系列高性能聚酰胺 66 樹(shù)脂，是含 33% 玻璃纖維增強(qiáng)的精密注塑級(jí)材料，專為高負(fù)荷、高精度及耐高溫場(chǎng)景研發(fā)。其通過(guò)玻纖均勻分散與配方優(yōu)化，在保留 PA66 固有力學(xué)基礎(chǔ)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)剛性、耐熱性與尺寸穩(wěn)定性的三重突破，且經(jīng)潤(rùn)滑與脫模改性提升加工適配性，自然色（NC010）外觀適配外露部件需求，是汽車、電子、機(jī)械等領(lǐng)域替代金屬制造結(jié)構(gòu)件的標(biāo)桿材料。

二、關(guān)鍵性能解析

（一）核心優(yōu)勢(shì)：高剛性與尺寸穩(wěn)定性

玻纖增強(qiáng)力學(xué)躍升：33% 玻纖填充使材料剛性與強(qiáng)度顯著提升，拉伸強(qiáng)度達(dá) 140-200MPa（干燥態(tài)），彎曲強(qiáng)度 190MPa，彎曲模量高達(dá) 9000-10000MPa，可承受長(zhǎng)期重載而不易形變，較未增強(qiáng) PA66 剛性提升 3 倍以上。

低收縮與形位精度：成型收縮率實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，流動(dòng)方向僅 0.3%-0.8%，橫向 0.2%-1.0%，各向異性差異極小，翹曲變形量較通用 PA66 降低 60%，平面度可控制在微米級(jí)，適配精密配合部件需求。

環(huán)境尺寸穩(wěn)定性：平衡吸水率 7.6%，23℃/24h 短期吸水率僅 1.2%，潮濕環(huán)境下尺寸波動(dòng)可忽略；線性熱膨脹系數(shù)低，在 - 30℃~150℃范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異，無(wú)需頻繁校準(zhǔn)。

（二）物理與機(jī)械性能

基礎(chǔ)物理屬性：密度穩(wěn)定為 1.38g/cm3，較金屬材料輕量化優(yōu)勢(shì)顯著，可實(shí)現(xiàn)零部件減重 30% 以上，且表面光澤度良好，自然色外觀無(wú)需二次加工即可滿足外露部件需求。

沖擊與耐磨特性：懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 12kJ/m2（23℃），簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度達(dá) 90kJ/m2，-40℃低溫環(huán)境下沖擊強(qiáng)度仍保持 10kJ/m2，抗沖擊韌性適配復(fù)雜受力場(chǎng)景；玻纖增強(qiáng)同時(shí)提升耐磨性，使用壽命較普通塑料延長(zhǎng) 5-8 倍。

耐疲勞與抗蠕變：在 10?周期循環(huán)載荷下仍能保持穩(wěn)定性能，1000 小時(shí)壓縮應(yīng)力保持率超 80%，長(zhǎng)期受力不易發(fā)生形變，適配持續(xù)工作的機(jī)械部件。

（三）熱性能與化學(xué)穩(wěn)定性

高溫耐受能力：熔融溫度 260-280℃，1.8MPa 載荷下熱變形溫度高達(dá) 261℃，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá) 100-150℃，短期可耐受更高溫度，完全適配汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙等高溫工況。

化學(xué)與阻燃特性：阻燃等級(jí)達(dá) UL94 HB 級(jí)，對(duì)汽車燃油、潤(rùn)滑油、制動(dòng)液及多數(shù)稀酸堿、有機(jī)溶劑有優(yōu)異抗性，可在化工環(huán)境中長(zhǎng)期使用；但需避免接觸強(qiáng)氧化劑與濃酸，以防性能降解。

電氣絕緣性能：體積電阻率 1×1012~1×101?Ω?cm，介電強(qiáng)度優(yōu)異，耐電弧跟蹤指數(shù)≥600V，符合 IEC 60112 標(biāo)準(zhǔn)，潮濕環(huán)境下仍保持穩(wěn)定絕緣性，適配電子電氣部件需求。

（四）加工性能

成型適配性：熔體流動(dòng)性經(jīng)優(yōu)化，可快速填充復(fù)雜型腔與薄壁結(jié)構(gòu)，最小可成型 0.5mm 壁厚制品；含脫模改性成分，脫模阻力小，減少缺料、熔接痕等缺陷，適配大規(guī)模注塑生產(chǎn)。

工藝兼容性：加工窗口寬，熔融溫度控制在 260-290℃（玻纖增強(qiáng)型最優(yōu) 275-280℃），模具溫度建議 80℃，注射壓力 750-1250bar，常規(guī)注塑設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)；支持熱流道工藝，澆口設(shè)計(jì)靈活，孔徑不小于 0.5 倍塑件厚度即可保障填充效果。

三、主要應(yīng)用領(lǐng)域

依托 “高剛性 + 耐高溫 + 高精度” 的組合優(yōu)勢(shì)，該材料廣泛覆蓋高端制造核心部件：

汽車工業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)曲軸箱、氣缸蓋罩、進(jìn)氣歧管等高溫部件，傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪、軸承等受力件，以及車門內(nèi)板、保險(xiǎn)蓋等輕量化結(jié)構(gòu)件，兼顧強(qiáng)度與減重需求。

電子電器：5G 基站外殼、電機(jī)殼體、連接器、電路板支架等精密組件，利用低吸水率與絕緣性保障設(shè)備在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行；電纜絕緣層、斷路器部件也常采用其絕緣與阻燃特性。

機(jī)械制造：泵體閥門、軸承座、紡機(jī)零件等工業(yè)設(shè)備部件，耐磨性與耐疲勞性可大幅降低維護(hù)成本；甚至適配航空航天領(lǐng)域的低溫耐受部件，-40℃下仍能保持穩(wěn)定性能。

消費(fèi)品與特種領(lǐng)域：高性能運(yùn)動(dòng)器材（滑雪鞋、網(wǎng)球拍護(hù)條）、家用電器結(jié)構(gòu)件，利用其韌性與強(qiáng)度提升產(chǎn)品耐用性；部分醫(yī)療設(shè)備非植入件也采用其化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)。

四、加工與儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

成型預(yù)處理：吸水性對(duì)成型質(zhì)量影響顯著，開(kāi)封后需立即處理 —— 密封狀態(tài)可直接加工，若儲(chǔ)存容器打開(kāi)或濕度＞0.2%，需在 85℃熱風(fēng)下干燥 4 小時(shí)（露點(diǎn)≤-40℃），高精度制品建議 105℃真空干燥 12 小時(shí)，確保水分含量≤0.2%，避免氣泡與銀紋缺陷。

工藝參數(shù)控制：嚴(yán)格控制熔融溫度不超過(guò) 300℃，以防材料降解；薄壁件模具溫度低于 40℃時(shí)，成型后需退火處理以穩(wěn)定結(jié)晶度；注射速度采用高速，但玻纖增強(qiáng)型需適當(dāng)降低，減少玻纖斷裂與制品缺陷。