一、基礎創新 PC 103R-111 的核心定位與基礎屬性

基礎創新 PC 103R-111 是沙伯基礎創新（SABIC）Lexan?系列中一款聚焦戶外與照明場景的專用聚碳酸酯材料，以顆粒形態供應，標準包裝規格為 25KG / 包，可滿足規模化生產需求。這款無定形樹脂以高粘度為核心物理特征，熔體流動速率（MFR）為 7 g/10min，搭配內置脫模劑與抗 UV 添加劑，形成 “抗紫外線 + 易脫模 + 非鹵化” 的性能組合。其密度符合通用 PC 材料特性，吸水率為 0.15%，且通過 UL-746CF1 等標準認證，環保屬性與安全性能兼具，適配對耐候性和潔凈度有要求的多領域生產場景。

二、基礎創新 PC 103R-111 的關鍵性能優勢

1. 耐候性能：抗 UV 技術的戶外適應性

抗紫外線是基礎創新 PC 103R-111 的核心競爭力，通過特殊抗 UV 劑的精準添加，材料能有效抵御戶外紫外線侵蝕，長期暴露在陽光下不易發生黃變、脆化或透光性衰減。與之匹配的是其寬泛的溫度耐受范圍，脆化溫度低至 - 128.89℃，可抵御嚴寒環境的凍裂風險；熱變形溫度達 132℃，維卡軟化點更是高達 154.44℃，在高溫暴曬或設備散熱環境中仍能保持結構穩定，不會出現軟化變形。這種 “耐高低溫 + 抗 UV” 的雙重特性，使其成為戶外場景的理想選材。

2. 力學與安全性能：高粘度帶來的結構可靠性

高粘度特性賦予基礎創新 PC 103R-111 卓越的力學強度，其缺口沖擊強度可達 92.55 kJ/m2，遠超普通通用級 PC 材料，面對碰撞、沖擊等外力作用時不易碎裂，能有效保護內部結構。同時，材料采用非鹵化配方設計，不含鹵素阻燃劑，既符合環保要求，又避免了燃燒時有害氣體的釋放，阻燃等級達到 UL94 HB 級，滿足基礎安全防護需求。此外，其優異的尺寸穩定性可減少成型后的收縮變形，搭配易脫模特性，能降低復雜結構制品的生產缺陷率。

3. 光學與加工性能：透明與成型的平衡適配

基礎創新 PC 103R-111 保持了 PC 材料典型的高透明特性，透光率接近 90%，可清晰傳遞光線，且成型后表面光潔度高，無需額外打磨即可滿足外觀件需求。雖為高粘度材料，但內置脫模劑的設計優化了加工流暢性，使其兼容注塑、擠出、吹塑等多種工藝，其中注塑為主要加工方式，即使是較厚截面的制品也無需額外設置水槽，能通過一次成型實現完整填充。這種 “高透明 + 易脫模” 的組合，兼顧了視覺效果與生產效率。

4. 化學與絕緣性能：多場景的耐用保障

化學穩定性方面，基礎創新 PC 103R-111 耐弱酸、耐弱堿、耐中性油，日常使用中不易受常見化學物質侵蝕，延長了制品使用壽命。在電氣絕緣領域，其表現同樣可靠，作為優良的 E 級絕緣材料，可在 120℃環境下長期保持絕緣性能，適配電子電器部件的絕緣防護需求。部分品級還符合食品級標準，材質潔凈無有害殘留，可用于與食品接觸的包裝或容器制造。

三、基礎創新 PC 103R-111 的核心應用場景

1. 戶外照明領域：耐候透光的雙重適配

憑借抗 UV 與高透明特性，基礎創新 PC 103R-111 成為戶外照明設備的核心材料，廣泛用于 LED 路燈燈罩、庭院燈外殼及景觀燈透光件。其抗紫外線能力可確保燈罩長期暴露在陽光下不發黃，維持光線透過效率；高沖擊強度能抵御風雨、冰雹等戶外惡劣環境的沖擊，減少破損風險。在室內照明場景中，還可用于大型燈罩、光學儀器目鏡筒等部件，兼顧透光性與結構防護功能。

2. 汽車與戶外建材：耐候結構的功能支撐

汽車工業中，基礎創新 PC 103R-111 的耐高低溫與抗沖擊性得到充分發揮，可用于汽車尾燈罩、側窗玻璃及戶外后視鏡外殼等部件，能適應冬季嚴寒與夏季高溫暴曬，同時抵御行駛中的碎石撞擊。戶外建材領域，其可制造防護窗、中空雙壁板及暖房玻璃，非鹵化環保特性與抗 UV 性能的結合，既符合建筑環保標準，又能長期承受戶外氣候侵蝕而不變形開裂。

3. 電子電器與特種場景：安全絕緣的性能保障

在電子電器領域，基礎創新 PC 103R-111 的絕緣性與耐溫性適配多種部件制造，如戶外監控設備外殼、絕緣接插件及線圈框架等，既能阻隔電流傳導，又能抵御戶外環境的溫度波動。在安防領域，可用于銀行、使館等場所的防護窗，高沖擊強度賦予其優良的抗砸性能，為場所安全提供保障。符合食品級標準的品級還可用于食品包裝容器、餐具等，兼顧安全性與耐用性。

四、基礎創新 PC 103R-111 的加工與使用注意事項

1. 加工前的干燥處理

基礎創新 PC 103R-111 吸水率較高，加工前必須進行嚴格干燥，否則高溫下水分會導致制品出現白霧、銀絲或氣泡缺陷。推薦干燥工藝為 110-120℃溫度下持續干燥 4 小時以上，確保水分含量低于 0.02%，且干燥時間不宜超過 10 小時，避免長時間烘烤導致材料變脆。干燥后的物料應盡快加工，若放置超過 2 小時，需重新干燥處理。

2. 注塑工藝參數控制

注塑成型時，基礎創新 PC 103R-111 的熔體溫度建議控制在 270-290℃，避免超過 290℃導致材料降解變脆，影響力學性能與透明度。模具溫度設置為 80-100℃，可減少制品內應力；注射壓力根據制品結構調整為 80-130MPa，配合中等注射速度，確保高粘度熔體充分填充模具型腔。由于材料高粘度特性，建議采用漸變壓縮型螺桿，長徑比控制在 1:18-24，壓縮比 1:2.5，提升熔體塑化效果。

3. 制品使用與維護規范

使用過程中，基礎創新 PC 103R-111 應避免長期接觸強極性溶劑（如丙酮、甲醇），以防材料溶脹開裂；戶外使用時，雖其具備抗 UV 性能，但仍需定期清潔表面灰塵，避免污染物堆積影響透光性與耐候性。再生料使用比例建議不超過 20%，且需確保再生料潔凈無雜質，不可混合不同色母粒，以免破壞材料的非鹵化體系與力學穩定性。對于厚壁制品，成型后可進行退火處理（110℃保溫 30 分鐘后緩慢冷卻），消除內應力以防止后期開裂。