一、PC 925U 沙伯基礎核心特性解析

作為沙伯基礎推出的 LEXAN?系列聚碳酸酯樹脂，PC 925U 沙伯基礎以無填充配方為基礎，兼具多重核心優勢。其最顯著的特性是無鹵阻燃性能，不含氯、溴等鹵素成分，卻能達到 UL 94 V-0 阻燃等級（1.52mm 厚度下），灼熱絲易燃指數達 960°C，熱燈絲點火溫度 875°C，滿足嚴苛的安全標準。

PC 925U 沙伯基礎的抗紫外線性能同樣突出，通過添加紫外線穩定劑，獲得 UL 746C 認證的室外適用性，長時間暴露在陽光下不易老化，能保持材料原有的力學強度與外觀穩定性。在物理性能上，PC 925U 沙伯基礎比重為 1.19g/cm3，拉伸模量 2270MPa，斷裂抗張強度 65.0MPa，斷裂伸長率可達 130%，懸壁梁缺口沖擊強度 800J/m，展現出優異的剛性與抗沖擊能力。

熱性能方面，PC 925U 沙伯基礎在 0.45MPa 載荷下熱變形溫度 137°C，1.8MPa 載荷下為 126°C，維卡軟化溫度 143°C，線性熱膨脹系數穩定，能適應多種溫度環境下的使用需求。此外，其電氣性能均衡，耐電弧性、相比耐漏電起痕指數等指標均達到行業通用標準，可滿足電氣絕緣場景需求。

二、PC 925U 沙伯基礎加工工藝要點

PC 925U 沙伯基礎為注射可塑級材料，加工便捷性是其核心優勢之一。該材料具有中等流動性，熔流率達 14g/10min（300°C/1.2kg 條件下），收縮率僅 0.60%-0.80%，成型后易脫模且表面光潔度良好，適合復雜結構件的注塑生產。

預處理環節對 PC 925U 沙伯基礎至關重要。由于聚碳酸酯吸水率較高，加工前需進行充分干燥，建議采用 110°C-121°C 溫度干燥 3-4 小時，最大干燥時間不超過 48 小時，且需將水分含量控制在 0.020% 以下，避免因吸水導致制品性能下降或出現缺陷。

注塑工藝中，PC 925U 沙伯基礎對參數控制有明確要求：背壓需控制在 0.345-0.689MPa 之間，避免剪切過熱引發材料分解；熔體溫度應設定在 288-310°C，料筒各段溫度需梯度調節（后部 266-288°C、中部 277-299°C、前部 288-310°C）；模具溫度建議保持在 71.1-93.3°C，螺桿轉速控制在 40-70rpm，排氣孔深度設置為 0.025-0.076mm，以保障成型質量。再生料使用方面，PC 925U 沙伯基礎可混合不超過 20% 的再生料，但需避免不同色母粒混用，防止影響成品性能。

三、PC 925U 沙伯基礎典型應用場景

憑借多維度的性能優勢，PC 925U 沙伯基礎作為通用型聚碳酸酯材料，在多個行業中展現出廣泛適用性。在電子電氣領域，其無鹵阻燃特性與絕緣性能的結合，使其成為配電設備機殼、絕緣件及電子外殼的理想選材，能有效提升設備使用安全性。

交通運輸領域中，PC 925U 沙伯基礎的高抗沖擊性與輕量化優勢顯著，可用于汽車及航空設備的結構組件，實現強度與重量的平衡。在戶外應用場景，如建筑用圍擋、天窗等，其優異的抗紫外線性能與耐候性發揮關鍵作用，能長期抵御自然環境侵蝕，保持結構穩定與外觀完好。

此外，PC 925U 沙伯基礎的注塑便利性使其適用于照明燈具的燈罩與外殼制造，可通過復雜造型設計滿足光學效果需求；在通用工業領域，其穩定的物理性能也能適配多種通用制品的生產需求。值得注意的是，該材料提供多種不透明顏色選擇，可根據具體應用場景的外觀需求靈活適配。