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13652478534ABS HH - 106 由 INEOS Styrolution 生產,是一款具備出色綜合性能的丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)。該材料呈粒子狀,主要加工方式為注射成型 。
性能特點
物理性能:在 23℃環境下,密度為 1.05g/cm3 ,這一密度使得它在保證一定強度的同時,質量相對適中,便于在不同領域應用。其溶化體積流率(MVR)在 220℃/10.0 kg 條件下為 7.00cm3/10min ,熔體流動性較為理想,利于注射成型工藝的實施。收縮率處于 0.40% - 0.70% 之間,能有效控制成型制品的尺寸精度,減少因收縮導致的尺寸偏差問題 。此外,在 23℃、50% 相對濕度環境下達到平衡時,吸水率僅為 0.25%,較低的吸水率保證了材料在潮濕環境中能維持穩定的物理性能。
機械性能:拉伸模量達 2400MPa,拉伸應力(屈服,23℃)為 51.0MPa ,展現出良好的拉伸強度,可承受較大的拉伸外力而不發生明顯變形或斷裂。彎曲模量為 2400MPa ,彎曲強度在 23℃時為 72.0MPa ,使得材料在承受彎曲力時,能保持結構完整性,不易彎曲變形。在沖擊性能方面,23℃時簡支梁缺口沖擊強度為 17kJ/m2 ,簡支梁無缺口沖擊強度高達 190kJ/m2 ;-30℃的低溫環境下,簡支梁缺口沖擊強度為 7.0kJ/m2 ,無缺口沖擊強度為 100kJ/m2 ,這種在不同溫度下都具備的較高沖擊強度,表明該材料能有效應對各種復雜環境下的沖擊作用,大大提升了制品的耐用性。
熱性能:熱變形溫度表現優異,在 1.8MPa 且經過 4 小時 80℃退火處理后,熱變形溫度可達 99℃ ;在 0.45MPa 同樣退火條件下,熱變形溫度更是高達 107℃ 。維卡軟化溫度(VST/B/50,50N,50℃/h)為 106℃ ,維卡軟化溫度(VST/A/50,50N,50℃/h)為 115℃ 。較高的熱變形溫度與維卡軟化溫度,意味著 ABS HH - 106 在高溫環境下能保持穩定的物理形態與機械性能,可在高溫環境的應用場景中可靠地發揮作用。
電氣性能:體積電阻率大于 1.0×101?ohms?cm ,具備優良的絕緣性能,能有效阻止電流通過,防止漏電事故發生。介電強度(1.5mm)為 39kV/mm ,相比漏電起痕指數(CTI)達到 600V ,這些電氣性能參數使得 ABS HH - 106 非常適合用于對電氣絕緣要求較高的電子電器領域。
成型加工要點
干燥處理:成型加工前,需對材料進行干燥。干燥溫度設定在 80℃,干燥時間控制在 2 - 4 小時。充分干燥能去除材料中的水分,避免在成型過程中因水分汽化產生氣泡、銀絲等缺陷,從而保證制品的表面質量與內在性能。
溫度控制:加工(熔體)溫度適宜控制在 230 - 270℃之間,此溫度區間能確保材料具有良好的流動性,便于填充模具型腔,獲得完整、尺寸精確的制品。模具溫度一般設置在 40 - 60℃ ,合適的模溫有助于材料冷卻定型,提高制品的表面光潔度,同時對制品的收縮率與內應力控制也有積極作用。
模具設計:鑒于材料的收縮率特性,模具設計時要充分考慮收縮余量,以保證制品最終尺寸符合設計要求。同時,模具的澆注系統應設計得合理,保證熔體能夠快速、均勻地填充模具各個部位,減少成型周期,提高生產效率。
加工注意事項:在加工過程中,要嚴格控制加工參數,避免因參數波動導致制品質量不穩定。同時,要注意設備的清潔與維護,防止雜質混入材料中,影響制品性能。
應用領域
汽車制造:憑借其高耐熱性與良好的機械性能,可用于制造汽車發動機周邊零部件,如發動機罩、進氣歧管等,這些部件在發動機工作時會處于高溫環境,HH - 106 能穩定工作,保證汽車發動機正常運行。此外,還可用于汽車內飾件,如中控臺、車門內飾板等,不僅能滿足內飾件對材料強度與外觀的要求,其耐熱性也有助于防止內飾件在高溫環境下變形、老化,延長使用壽命。在汽車外飾方面,如后視鏡外殼、車身裝飾條等,材料的良好沖擊強度可抵御日常行駛中的輕微碰撞與刮擦,高耐熱性則能適應不同氣候條件下的戶外環境。
電子電器:適用于制造電子設備的外殼,如電腦主機外殼、打印機外殼、投影儀外殼等。其優良的電氣絕緣性能可保障電子設備的用電安全,高耐熱性能夠應對電子設備運行時產生的熱量,防止外殼因過熱而變形,影響設備正常使用。同時,材料的機械性能可保護內部電子元件免受外力沖擊損壞。在電子設備的內部零部件方面,如散熱風扇的葉片、電器的支架等,也可采用 ABS HH - 106 ,利用其綜合性能優勢,確保電子設備穩定、高效運行。
其他領域:在日常消費品領域,可用于制造一些小家電產品,如電熨斗外殼、吹風機外殼等,滿足消費者對產品外觀與性能的要求。在工業領域,可作為一般機械零件的制造材料,如機械外殼、防護板等,發揮其機械性能與耐熱性能,保障機械設備在復雜工況下穩定運行。
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