臺灣奇美ABS PA-777D
- 產品型號:PA-777D
符合規定: RoHS ? UL
材料特性: 高強度 ? 超高耐熱
材料用途: 汽車部件 ? 辦公室設備應用 ? 電子電器外殼 ? 家電外殼 ? 吹風筒配件 ? 摩托車配件 ...
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產品詳情
臺灣奇美ABS PA-777D塑料
阻燃等級: HB
熔融指數: 5.5 g/10min
缺口沖擊: 14 kJ/m²
熱變形溫度: 115 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 注塑級 高耐熱級
符合規定: RoHS • UL
材料特性: 高強度 • 超高耐熱
材料用途: 汽車部件 • 辦公室設備應用 • 電子電器外殼 • 家電外殼 • 吹風筒配件 • 摩托車配件
臺灣奇美ABS PA-777D塑料物性表
ABS塑料的結構,有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的ABS塑料物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅硬的ABS塑料混合物。這樣,不同的結構就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅硬的ABS塑料顯示出剛性,可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,塑料的彈性和抗沖擊性就會增加;但抗拉強度,流動性,耐候性等則下降。塑料組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強度等則要下降。塑料組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
ABS塑料主要特性
1.丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化學性、表面硬度,丁二烯(BUTADIENE)提供橡膠韌性、耐沖擊性,苯乙烯(STYRENE)提供表面光澤及易加工性;
2.同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層、鍍層處理;
3.韌性好、抗沖擊、耐磨性優良、尺寸穩定性好,但是彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差。力學性能受溫度的影響較大;
4.在-40℃時仍能表現出一定的韌性,退火處理后熱變形溫度可提高10℃;
5.電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度、頻率的影響,可以在大多數環境下使用,介電常數為3;
6.不受水、無機鹽、堿和多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類、氯代烴中,受乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂;
7.耐候性差,在紫外線的作用下容易產生降解;放在戶外半年后,沖擊強度會降低一半;
8.易燃,火焰呈黃色,有黑煙、燒焦但不滴落,并發出特殊的肉桂味,有阻燃級產品;
9.熔體黏度較高,其流動性比PVC好,但是比PE、PS和PA差,和POM與HIPS相似;ABS的流動特性屬于非牛頓流體。
ABS樹脂的應用
ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。
阻燃等級: HB
熔融指數: 5.5 g/10min
缺口沖擊: 14 kJ/m²
熱變形溫度: 115 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 注塑級 高耐熱級
符合規定: RoHS • UL
材料特性: 高強度 • 超高耐熱
材料用途: 汽車部件 • 辦公室設備應用 • 電子電器外殼 • 家電外殼 • 吹風筒配件 • 摩托車配件
臺灣奇美ABS PA-777D塑料物性表
| 臺灣奇美ABS PA-777D物理性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
| 比重 | 1.06 | 23/23℃ | ASTM D-792 |
| 熔體流動速率 (220℃×10kg) | 6.0 | g/10min | ASTM D-1238 |
| 臺灣奇美ABS PA-777D機械性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
| 彎曲彈性率 | 2.5×10 | kg/cm | ASTM D-790 |
| 伸長率 | 15 | % | ASTM D-638 |
| 彎曲彈性率 | 3.5×10 | lb/in | ASTM D-790 |
| 彎曲強度 | ASTM D-790 | ||
| 750 | kg/cm | ||
| 10630 | lb/in | ||
| 引張強度 | 440 | kg/cm | ASTM D-638 |
| IZOD沖擊強度 (1/4") | 14 | kg.cm/cm | ASTM D-256 |
| 引張強度 | 6240 | lb/in | ASTM D-638 |
| IZOD沖擊強度 (1/8") | 17 | kg.cm/cm | ASTM D-256 |
| 洛氏硬度 | 115 | R | ASTM D-785 |
| IZOD沖擊強度 | ASTM D-256 | ||
| (1/8") | 3.2 | ft.lb/in | |
| (1/4") | 2.6 | ft.lb/in |
| 臺灣奇美ABS PA-777D熱性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | ASTM D-648 | ||
| 105(221) | ℉ | ||
| 115(239) | ℃ | ||
| 維卡軟化點 | 125 | ℃ | ASTM D-1525 |
| 燃燒性 (File No. E56070 UL&C-UL) | 1/16"HB | ||
| 維卡軟化點 | 257 | ℉ | ASTM D-1525 |
ABS塑料的結構,有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的ABS塑料物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅硬的ABS塑料混合物。這樣,不同的結構就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅硬的ABS塑料顯示出剛性,可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,塑料的彈性和抗沖擊性就會增加;但抗拉強度,流動性,耐候性等則下降。塑料組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強度等則要下降。塑料組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
ABS塑料主要特性
1.丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化學性、表面硬度,丁二烯(BUTADIENE)提供橡膠韌性、耐沖擊性,苯乙烯(STYRENE)提供表面光澤及易加工性;
2.同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層、鍍層處理;
3.韌性好、抗沖擊、耐磨性優良、尺寸穩定性好,但是彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差。力學性能受溫度的影響較大;
4.在-40℃時仍能表現出一定的韌性,退火處理后熱變形溫度可提高10℃;
5.電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度、頻率的影響,可以在大多數環境下使用,介電常數為3;
6.不受水、無機鹽、堿和多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類、氯代烴中,受乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂;
7.耐候性差,在紫外線的作用下容易產生降解;放在戶外半年后,沖擊強度會降低一半;
8.易燃,火焰呈黃色,有黑煙、燒焦但不滴落,并發出特殊的肉桂味,有阻燃級產品;
9.熔體黏度較高,其流動性比PVC好,但是比PE、PS和PA差,和POM與HIPS相似;ABS的流動特性屬于非牛頓流體。
ABS樹脂的應用
ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。
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