臺(tái)灣奇美ABS PA-777D
- 產(chǎn)品型號(hào)：PA-777D
符合規(guī)定: RoHS ? UL
材料特性: 高強(qiáng)度 ? 超高耐熱
材料用途: 汽車部件 ? 辦公室設(shè)備應(yīng)用 ? 電子電器外殼 ? 家電外殼 ? 吹風(fēng)筒配件 ? 摩托車配件 ...
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產(chǎn)品詳情
臺(tái)灣奇美ABS PA-777D塑料
阻燃等級(jí): HB
熔融指數(shù): 5.5 g/10min
缺口沖擊: 14 kJ/m²
熱變形溫度: 115 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 注塑級(jí) 高耐熱級(jí)
符合規(guī)定: RoHS • UL
材料特性: 高強(qiáng)度 • 超高耐熱
材料用途: 汽車部件 • 辦公室設(shè)備應(yīng)用 • 電子電器外殼 • 家電外殼 • 吹風(fēng)筒配件 • 摩托車配件
臺(tái)灣奇美ABS PA-777D塑料物性表
ABS塑料的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的ABS塑料物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS塑料混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的ABS塑料顯示出剛性，可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，塑料的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加；但抗拉強(qiáng)度，流動(dòng)性，耐候性等則下降。塑料組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強(qiáng)度等則要下降。塑料組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
ABS塑料主要特性
1.丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化學(xué)性、表面硬度，丁二烯(BUTADIENE)提供橡膠韌性、耐沖擊性，苯乙烯(STYRENE)提供表面光澤及易加工性；
2.同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層、鍍層處理；
3.韌性好、抗沖擊、耐磨性優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性好，但是彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差。力學(xué)性能受溫度的影響較大；
4.在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，退火處理后熱變形溫度可提高10℃；
5.電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸取㈩l率的影響，可以在大多數(shù)環(huán)境下使用，介電常數(shù)為3；
6.不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿和多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類、氯代烴中，受乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂；
7.耐候性差，在紫外線的作用下容易產(chǎn)生降解；放在戶外半年后，沖擊強(qiáng)度會(huì)降低一半；
8.易燃，火焰呈黃色，有黑煙、燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味，有阻燃級(jí)產(chǎn)品；
9.熔體黏度較高，其流動(dòng)性比PVC好，但是比PE、PS和PA差，和POM與HIPS相似；ABS的流動(dòng)特性屬于非牛頓流體。
ABS樹脂的應(yīng)用
ABS樹脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。
阻燃等級(jí): HB
熔融指數(shù): 5.5 g/10min
缺口沖擊: 14 kJ/m²
熱變形溫度: 115 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 注塑級(jí) 高耐熱級(jí)
符合規(guī)定: RoHS • UL
材料特性: 高強(qiáng)度 • 超高耐熱
材料用途: 汽車部件 • 辦公室設(shè)備應(yīng)用 • 電子電器外殼 • 家電外殼 • 吹風(fēng)筒配件 • 摩托車配件
臺(tái)灣奇美ABS PA-777D塑料物性表
| 臺(tái)灣奇美ABS PA-777D物理性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 比重 | 1.06 | 23/23℃ | ASTM D-792 |
| 熔體流動(dòng)速率 (220℃×10kg) | 6.0 | g/10min | ASTM D-1238 |
| 臺(tái)灣奇美ABS PA-777D機(jī)械性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 彎曲彈性率 | 2.5×10 | kg/cm | ASTM D-790 |
| 伸長(zhǎng)率 | 15 | % | ASTM D-638 |
| 彎曲彈性率 | 3.5×10 | lb/in | ASTM D-790 |
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D-790 | ||
| 750 | kg/cm | ||
| 10630 | lb/in | ||
| 引張強(qiáng)度 | 440 | kg/cm | ASTM D-638 |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 (1/4") | 14 | kg.cm/cm | ASTM D-256 |
| 引張強(qiáng)度 | 6240 | lb/in | ASTM D-638 |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 (1/8") | 17 | kg.cm/cm | ASTM D-256 |
| 洛氏硬度 | 115 | R | ASTM D-785 |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | ASTM D-256 | ||
| (1/8") | 3.2 | ft.lb/in | |
| (1/4") | 2.6 | ft.lb/in |
| 臺(tái)灣奇美ABS PA-777D熱性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 | ASTM D-648 | ||
| 105(221) | ℉ | ||
| 115(239) | ℃ | ||
| 維卡軟化點(diǎn) | 125 | ℃ | ASTM D-1525 |
| 燃燒性 (File No. E56070 UL&C-UL) | 1/16"HB | ||
| 維卡軟化點(diǎn) | 257 | ℉ | ASTM D-1525 |
ABS塑料的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的ABS塑料物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS塑料混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的ABS塑料顯示出剛性，可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，塑料的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加；但抗拉強(qiáng)度，流動(dòng)性，耐候性等則下降。塑料組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強(qiáng)度等則要下降。塑料組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
ABS塑料主要特性
1.丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化學(xué)性、表面硬度，丁二烯(BUTADIENE)提供橡膠韌性、耐沖擊性，苯乙烯(STYRENE)提供表面光澤及易加工性；
2.同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層、鍍層處理；
3.韌性好、抗沖擊、耐磨性優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性好，但是彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差。力學(xué)性能受溫度的影響較大；
4.在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，退火處理后熱變形溫度可提高10℃；
5.電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸取㈩l率的影響，可以在大多數(shù)環(huán)境下使用，介電常數(shù)為3；
6.不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿和多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類、氯代烴中，受乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂；
7.耐候性差，在紫外線的作用下容易產(chǎn)生降解；放在戶外半年后，沖擊強(qiáng)度會(huì)降低一半；
8.易燃，火焰呈黃色，有黑煙、燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味，有阻燃級(jí)產(chǎn)品；
9.熔體黏度較高，其流動(dòng)性比PVC好，但是比PE、PS和PA差，和POM與HIPS相似；ABS的流動(dòng)特性屬于非牛頓流體。
ABS樹脂的應(yīng)用
ABS樹脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。
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