POM TD-10 日本寶理——玻纖增強改性，高負載場景的性能標桿

在高負載、高精度工業場景中，POM TD-10 日本寶理憑借玻纖增強改性技術脫穎而出。作為日本寶理Duracon?系列的玻纖增強型共聚甲醛材料，POM TD-10 日本寶理在保持共聚甲醛熱穩定性優勢的基礎上，實現了機械強度與尺寸精度的雙重飛躍，被譽為“賽鋼”材料中的性能標桿，廣泛應用于汽車、電子電器、機械制造等核心領域。

玻纖增強帶來的力學性能突破是POM TD-10 日本寶理的核心亮點。其彎曲模量達4900MPa，彎曲強度95MPa，較普通POM提升30%以上，能夠輕松應對高負載工況；反向缺口沖擊強度270J/m，可在精密零件中抵御高頻振動載荷，保障部件在復雜工況下的可靠性。同時，POM TD-10 日本寶理具備優異的耐磨特性，自潤滑性良好，摩擦因數低于0.3，特別適合制造長期滑動的機械部件。

在物理與熱性能方面，POM TD-10 日本寶理表現穩定。其比重為1.54g/cm3，實現了輕量化與結構穩定性的平衡；熱變形溫度94℃（ASTM D648），可適配汽車機艙高溫環境，連續使用溫度范圍覆蓋-40~100℃，寬溫域耐受性確保了在不同環境下的性能穩定。此外，該材料UL阻燃等級為HB，具備基礎電氣絕緣安全保障，介電強度達23.6kV/mm（1.88mm厚度），可滿足電子電器部件的絕緣需求。

尺寸穩定性與化學抗性是POM TD-10 日本寶理的另一大優勢。玻纖填充使線性膨脹系數低至0.00013cm/cm/°C，成型后縮水率＜1.5%，能夠精準滿足精密零件的制造要求；同時，它耐烴類、醇類溶劑及弱酸堿腐蝕，可適配汽車燃油系統與化工設備等特殊場景。在加工方面，POM TD-10 日本寶理共聚結構使其加工溫度范圍寬達50℃（170-220℃），不易分解，且無需預干燥，加工前80℃預熱即可提升尺寸精度。

POM TD-10 日本寶理的應用場景高度聚焦高負載精密部件。在汽車工業中，它用于燃料油泵模塊、傳動齒輪、門鎖側蓋、車門傳感器支架等核心部件；在電子電器領域，DVD-ROM驅動器齒輪、打印機傳動部件、電線電纜保護殼等產品均采用該材料；在機械制造行業，滑輪、螺桿、泵體葉輪、復印機定影組件支架等承重部件也離不開POM TD-10 日本寶理的支撐。如需獲取POM TD-10 日本寶理的產品樣本或選型指導，可咨詢偉才塑膠，為你提供全方位的塑膠材料服務。