PA66 FR50-BK153杜邦：性能、應用與加工說明

一、PA66 FR50-BK153杜邦產(chǎn)品基礎概述

PA66 FR50-BK153是美國杜邦（DuPont）推出的一款玻纖增強阻燃型聚己二酰己二胺（PA66）工程塑料，“FR”代表阻燃特性，“50”通常指玻纖填充比例約為50%，“BK153”為黑色色號標識。該材料以PA66樹脂為基體，通過填充高比例玻璃纖維及添加高效阻燃劑復合改性而成，美國杜邦憑借成熟的聚合與改性工藝，使PA66 FR50-BK153在阻燃性、力學強度、熱穩(wěn)定性等核心性能上實現(xiàn)精準平衡，適用于對阻燃等級、結(jié)構(gòu)強度有雙重高要求的工業(yè)場景。

二、PA66 FR50-BK153杜邦核心性能特征

2.1 高等級阻燃性能

PA66 FR50-BK153杜邦的核心優(yōu)勢之一是其優(yōu)異的阻燃性能，該材料通過UL94阻燃等級測試，可達到V-0級（1.6mm厚度下），在遇火時能快速形成碳化層阻隔火焰蔓延，同時抑制熔滴燃燒，有效降低火災擴散風險。其阻燃體系穩(wěn)定性強，在長期使用或加工過程中不易析出，不會因環(huán)境因素導致阻燃性能衰減，滿足電子電器、汽車等行業(yè)對材料阻燃的嚴苛標準。

2.2 玻纖增強的高強度與剛性

50%玻纖填充使PA66 FR50-BK153杜邦的力學性能得到顯著提升，其拉伸強度可達200MPa以上，彎曲強度超過280MPa，彎曲彈性模量高達12GPa，相較于未增強PA66材料，強度與剛性提升幅度均超過200%。該材料的抗蠕變性優(yōu)異，在長期靜態(tài)載荷作用下形變極小，同時耐疲勞性能突出，能夠承受周期性振動或應力循環(huán)，適合作為承重結(jié)構(gòu)部件使用。不過受玻纖填充影響，材料的韌性相較于純PA66有所下降，斷裂伸長率通常低于5%。

2.3 良好的熱穩(wěn)定性與尺寸精度

PA66 FR50-BK153杜邦的熱變形溫度（1.8MPa載荷下）可達250℃以上，連續(xù)使用溫度范圍為-40℃至150℃，能夠適應高溫工況環(huán)境，如電子設備內(nèi)部散熱區(qū)域、汽車發(fā)動機周邊等。在尺寸穩(wěn)定性方面，玻纖填充有效抑制了PA66材料的成型收縮率，該材料的成型收縮率可控制在0.2%-0.5%范圍內(nèi)，收縮均勻，成型后的制品在溫度變化或濕度波動時，尺寸偏差小，不易出現(xiàn)翹曲、變形等問題，保障了精密部件的裝配精度。

2.4 基礎耐化學性與電絕緣性

PA66 FR50-BK153杜邦對水、醇類、植物油、潤滑油等常見介質(zhì)具有一定耐受性，在接觸此類介質(zhì)時不會發(fā)生明顯溶脹或性能突變；但對強酸、強堿及部分極性溶劑（如二甲苯）較為敏感，易發(fā)生腐蝕降解。該材料具有良好的電絕緣性能，體積電阻率可達1013Ω·cm以上，在干燥環(huán)境下能有效隔絕電流，滿足電子部件的絕緣需求，不過在高濕度環(huán)境下絕緣性能會略有下降。

三、PA66 FR50-BK153杜邦主要應用領域

3.1 電子電器行業(yè)阻燃結(jié)構(gòu)件

電子電器行業(yè)是PA66 FR50-BK153杜邦的核心應用領域，其阻燃性與高強度完美匹配該行業(yè)需求，具體應用包括：家用電器（如空調(diào)、洗衣機）的內(nèi)部框架與支撐件、充電樁的外殼與端子臺、斷路器的外殼與滅弧室組件、服務器機箱的結(jié)構(gòu)支架、LED燈具的散熱底座等。這些部件既需要承受一定結(jié)構(gòu)載荷，又需滿足阻燃安全要求，PA66 FR50-BK153杜邦能夠精準匹配使用需求。

3.2 汽車工業(yè)高溫阻燃部件

在汽車工業(yè)中，PA66 FR50-BK153杜邦主要用于生產(chǎn)高溫、阻燃需求的部件，如：汽車發(fā)動機艙內(nèi)的線束支架、點火線圈外殼、傳感器基座、新能源汽車電池包的結(jié)構(gòu)橫梁與連接件、車載充電器的外殼組件等。這些部件長期處于高溫環(huán)境，且需符合汽車行業(yè)的阻燃安全標準（如UL94 V-0級），PA66 FR50-BK153杜邦的熱穩(wěn)定性與阻燃性使其成為理想選材。

3.3 工業(yè)設備與電氣配件

在工業(yè)設備領域，PA66 FR50-BK153杜邦可用于生產(chǎn)變頻器的外殼、工業(yè)控制柜的內(nèi)部支撐件、液壓系統(tǒng)的閥體支架等；在電氣配件領域，其可應用于接觸器的外殼、接線端子排、電纜固定夾等產(chǎn)品，憑借高強度、阻燃性及尺寸穩(wěn)定性，保障工業(yè)設備與電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

四、PA66 FR50-BK153杜邦加工工藝要點

4.1 成型前干燥處理

PA66材料吸濕性極強，PA66 FR50-BK153杜邦雖經(jīng)改性，吸濕性有所降低，但成型前仍需進行嚴格干燥處理，否則會導致制品出現(xiàn)氣泡、銀紋、分層等缺陷。推薦干燥工藝：采用熱風循環(huán)干燥機，干燥溫度120-140℃，干燥時間4-6小時，干燥后材料含水量需控制在0.05%以下。干燥過程中應避免材料與潮濕空氣接觸，干燥后的材料建議在密封狀態(tài)下輸送至料筒，若暴露在空氣中超過1小時，需重新干燥。

4.2 注塑成型關鍵參數(shù)

注塑成型是PA66 FR50-BK153杜邦的主要加工方式，工藝參數(shù)需精準控制：料筒溫度采用分段設置，后段250-260℃，中段260-270℃，前段270-280℃；噴嘴溫度260-270℃，避免溫度過高導致材料降解。模具溫度建議設置為80-120℃，較高的模具溫度有助于提升制品結(jié)晶度，減少內(nèi)應力，避免玻纖外露。注射壓力為120-160MPa，注射速度采用中速（20-50mm/s），防止熔料流動過快導致玻纖取向不均；保壓壓力為注射壓力的50%-70%，保壓時間3-8秒，以補充熔料收縮量。

4.3 后加工與模具設計要點

PA66 FR50-BK153杜邦成型后可進行切削、鉆孔、攻絲等后加工處理，但因含有高比例玻纖，加工過程中刀具磨損較快，建議使用硬質(zhì)合金刀具，并適當降低切削速度、增加進給量。模具設計時，應設置較大的流道與澆口，推薦采用扇形澆口或直澆口，避免熔料流動阻力過大；模具型腔表面需打磨光滑，減少制品表面劃痕；同時需考慮玻纖填充帶來的方向性，合理布置澆口位置以減少制品翹曲。

五、PA66 FR50-BK153杜邦使用注意事項

PA66 FR50-BK153杜邦長期暴露在高溫（超過160℃）環(huán)境下會發(fā)生熱老化，導致性能下降，使用時需控制工作溫度在推薦范圍內(nèi)。該材料在潮濕環(huán)境中會吸收水分，可能導致尺寸輕微變化及絕緣性能下降，用于高濕環(huán)境的制品需進行防潮處理。加工過程中，材料可能產(chǎn)生少量玻纖粉塵，車間需保證通風良好，操作人員應佩戴防塵口罩。成型產(chǎn)生的邊角料可回收利用，回收比例建議不超過25%，且需與新料充分混合均勻，以保證再生材料性能穩(wěn)定。儲存時應將材料放置在干燥、通風、陰涼的環(huán)境中，采用密封包裝，避免吸潮，保質(zhì)期為12個月。