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13652478534POM SW-01 CF2001是日本寶理(Polyplastics)推出的一款高性能聚甲醛(POM)工程塑料,屬于均聚甲醛類別,通過特殊的配方優化,在保持POM材料固有優勢的基礎上,進一步提升了力學穩定性與加工適配性。寶理作為全球知名的工程塑料生產商,其生產的POM SW-01 CF2001憑借穩定的品質控制,廣泛應用于精密制造、汽車工業、電子電器等多個領域,成為對材料性能與可靠性有高要求場景的優選材料之一。
POM SW-01 CF2001寶理在力學性能上表現突出,其拉伸強度可達60MPa以上,彎曲強度超過90MPa,具備出色的抗沖擊性與耐疲勞性,在長期周期性載荷作用下不易發生形變或斷裂。這種性能優勢使得POM SW-01 CF2001寶理能夠承受復雜的力學環境,尤其適用于需要傳遞動力或承受壓力的結構部件。同時,該材料擁有良好的剛性與韌性平衡,既避免了脆性斷裂風險,又能維持結構的穩定性,優于普通改性POM材料的綜合力學表現。
作為寶理旗下的特色POM牌號,POM SW-01 CF2001具有極低的摩擦系數,其動摩擦系數可低至0.15(與鋼對磨),優異的自潤滑性能使其在無潤滑條件下也能實現長期穩定運行,有效減少部件間的磨損損耗。在耐化學性方面,POM SW-01 CF2001寶理對醇類、酯類、植物油等常見介質具有良好的耐受性,在接觸此類介質時不會發生明顯的溶脹或性能衰減,僅對強氧化性酸、酚類等物質較為敏感。
POM SW-01 CF2001寶理的熱變形溫度(1.8MPa條件下)可達120℃以上,能夠適應多數工業場景的工作溫度要求,在高溫環境下仍能保持結構完整性與力學性能穩定性。此外,該材料的成型收縮率低且均勻,通常控制在1.5%-2.0%范圍內,這一特性使其在精密成型過程中能夠精準復刻模具尺寸,生產出的產品尺寸精度高,后續加工余量小,顯著提升了生產效率與產品合格率。
在汽車制造領域,POM SW-01 CF2001寶理憑借其優異的力學性能與耐候性,被廣泛用于生產各類精密部件,如變速箱齒輪、車門鎖機構組件、雨刮器聯動桿、燃油系統連接件等。這些部件長期處于振動、摩擦及復雜環境中,POM SW-01 CF2001寶理能夠有效抵抗磨損與環境侵蝕,確保部件的使用壽命與運行安全性,符合汽車工業對材料的嚴苛標準。
電子電器產品對材料的尺寸精度與絕緣性能要求較高,POM SW-01 CF2001寶理恰好滿足這一需求,常用于制造連接器外殼、開關觸點支架、繼電器骨架、打印機齒輪等部件。其良好的絕緣性能可保障電子設備的用電安全,穩定的尺寸精度則能確保部件間的精準配合,避免因裝配誤差導致的設備故障,是電子電器行業不可或缺的工程塑料之一。
在機械制造領域,POM SW-01 CF2001寶理可用于生產軸承、滑塊、導向套、精密齒輪等傳動部件,其耐磨與自潤滑性能能夠降低設備運行噪音,減少維護成本。在日用品領域,該材料因無毒、無味且力學性能穩定,也被應用于拉鏈頭、玩具關節、廚具手柄連接件等產品,既保證了產品的使用安全性,又提升了產品的耐用性。

POM SW-01 CF2001寶理雖吸濕性較低,但在高溫成型前仍需進行干燥處理,以避免制品出現氣泡、銀紋等缺陷。推薦干燥溫度為80-90℃,干燥時間2-4小時,干燥后的材料含水量應控制在0.05%以下。干燥過程中需注意避免材料長時間高溫暴露,防止發生熱降解,影響成型性能與產品質量。
注塑成型是POM SW-01 CF2001寶理最主要的加工方式,其關鍵工藝參數需合理控制:料筒溫度方面,前段溫度推薦設置為170-180℃,中段180-190℃,后段160-170℃;噴嘴溫度應略低于料筒溫度,控制在170-180℃,避免熔料在噴嘴處發生冷料堵塞。模具溫度建議設置為40-80℃,通過穩定模具溫度可減少制品內應力,提升尺寸穩定性。注射壓力一般為80-120MPa,注射速度采用中速至高速(30-80mm/s),具體需根據制品結構調整,確保熔料能夠均勻填充模具型腔。
POM SW-01 CF2001寶理成型后的制品可進行切削、鉆孔、打磨等后加工處理,其良好的加工性能能夠保證后加工過程中切口平整、無毛刺。需要注意的是,后加工時應避免使用過高轉速的工具,防止材料因摩擦生熱而發生軟化或變形,影響加工精度。
使用POM SW-01 CF2001寶理時,需避免將其長期暴露在高溫(超過120℃)或強氧化性環境中,以防材料性能衰減。在與不同介質接觸前,應提前確認材料的耐化學性適配性,避免因介質侵蝕導致部件失效。此外,成型過程中產生的邊角料可進行回收利用,回收比例建議不超過20%,以保證再生材料的性能穩定性。
綜上,POM SW-01 CF2001寶理以其優異的力學性能、耐磨耐化學性及良好的加工適配性,在多個行業中展現出顯著的應用價值,是寶理工程塑料產品體系中極具競爭力的POM牌號之一。
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