一、材料核心特性：源于分子設計的性能突破

杜邦 POM 100ST 本質是一款高粘度均聚甲醛樹脂，其性能優勢根植于精準的分子結構調控 —— 通過優化分子量分布與結晶形態，無需依賴額外沖擊改性劑，便實現了剛性與韌性的罕見平衡，這與傳統增韌塑料犧牲剛性的路徑形成鮮明區別。

1. 極端環境下的超強韌性

韌性是其最突出的標簽：23℃環境下的簡支梁缺口沖擊強度可達 90kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫中仍能保持 20kJ/m2 的沖擊韌性，且無缺口狀態下受沖擊時完全不會斷裂。更值得關注的是其低溫穩定性，-40℃時缺口沖擊強度仍有 8kJ/m2，遠超普通 POM 的 7.6kJ/m2，徹底解決了工程塑料低溫脆裂的痛點。這種韌性在動態載荷下表現尤為穩定，經數百萬次循環應力測試后性能衰減極小，抗疲勞性顯著優于 PA、PC 等材料。

2. 低摩擦高耐磨的長效性

作為耐磨增強型號，POM 100ST 通過特殊潤滑劑改性（如硅油或 PTFE 成分），在材料表面形成致密潤滑保護層，摩擦系數（對鋼）可低至 0.15-0.20。無潤滑條件下，其比磨損率僅為普通 POM 的 1/3-1/2，即便潤滑不足，仍能減少表面損傷與尺寸變化，這種耐磨性使其在傳動部件中壽命比普通 POM 延長一倍以上。

3. 兼顧精度與適配性的加工性能

雖屬高粘度樹脂，但優化的熔體流動特性使其兼容注塑、擠出、吹塑等多種工藝，加工溫度范圍寬達 170-210℃，模具溫度控制在 40-60℃即可成型，降低了生產能耗。更關鍵的是其尺寸穩定性：成型收縮率均勻（約 1.7%），-40℃至 100℃區間線性膨脹系數穩定，配合 1.0E+14ohm?cm 的體積電阻率，既能滿足精密零件的公差要求，又適配電子設備的絕緣需求。此外，其超聲波可焊接性為復雜組件組裝提供了高效方案，避免了膠水粘合帶來的污染與應力集中問題。

4. 多場景適配的綜合性能

力學強度上，拉伸強度達 64MPa，彎曲模量超過 2500MPa，30% 的屈服應變賦予其優異的形變恢復能力，1000 小時拉伸蠕變測試后仍保持 550MPa 模量，確保長期負載下不形變。化學耐受性方面，對醇類、酯類、弱酸弱堿均無明顯溶脹反應，飽和吸水率僅 0.90%，適配潮濕與化學接觸場景。部分改性牌號（如 100ST UV）還通過 2000h 人工氣候老化測試，無粉化褪色，耐候性滿足戶外使用需求。

二、跨行業應用：從核心部件到民生產品

POM 100ST 的應用邏輯始終圍繞 “高負載、高摩擦、極端環境” 三大核心場景，在汽車、電子、精密制造等領域成為替代金屬的優選材料。

1. 汽車工業：安全與耐用的雙重保障

在汽車領域，它既是安全部件的首選，也是傳動系統的 “耐磨擔當”。車門把手、后視鏡殼體等外飾件依賴其耐候性與低溫韌性，即便北方寒冬也不會因撞擊碎裂；車窗升降器齒輪、變速箱部件則借助低摩擦特性減少噪音，使用壽命可達傳統材料的 1.5 倍。更關鍵的安全應用是安全帶卡扣 —— 緊急沖擊下的韌性表現直接決定防護可靠性，這使其成為高端車型的標配材料。此外，輸油管、燃油閥門等部件則利用其耐化學性與低蠕變特性，降低泄漏風險。

2. 電子與精密制造：微型部件的精度革命

打印機內部傳動齒輪、復印機搓紙輪等高頻摩擦部件，因采用 POM 100ST 而實現 “靜音運行 + 長效耐用” 的雙重效果，解決了傳統塑料齒輪易磨損、噪音大的問題。在精密機械領域，手表機芯零件、小型齒輪依賴其尺寸穩定性，加工精度可控制在微米級；電腦散熱風扇外殼則兼顧絕緣性與抗沖擊性，適配電子設備的緊湊空間需求。

3. 極端環境與民生領域的延伸

戶外設備是其特色應用場景：園林工具手柄、雪地摩托配件借助耐低溫沖擊與耐磨性，確保零下環境作業安全；建筑機械的液壓系統部件則利用其抗沖擊性降低撞擊泄漏風險，復雜流體通道可一次成型提升密封性。在家電與消費品領域，洗衣機滾筒軸承、空調壓縮機部件依靠其耐化學性適配潮濕環境，兒童玩具、運動器材則因符合 EN 71-3 重金屬標準，用韌性保障使用安全。