一、產品核心定位

云天化 POM M270 屬于高性能共聚甲醛樹脂，歸為極高流動性注塑級材料，是專為復雜結構、高精度及薄壁制品研發的核心型號。其通過優化分子鏈結構實現低分子量與高流動性的平衡，在保留 POM 固有機械強度、耐磨性與尺寸穩定性的基礎上，重點突破成型加工中的填充效率瓶頸，尤其適配型腔復雜、壁厚超薄的精密零部件批量生產，是國內 POM 高流動品級中兼具性能穩定性與加工經濟性的代表性產品。

二、關鍵性能解析

（一）成型加工核心性能

• 極致流動特性：熔體流動速率（190℃/2.16kg）高達 27g/10min，遠超普通 POM 型號（通常 3-10g/10min），能快速填充微小型腔與薄壁結構（最小可成型 0.5mm 以下壁厚制品），大幅降低注塑壓力與保壓時間，減少缺料、熔接痕等成型缺陷。

• 成型收縮可控性：流動方向收縮率 2.5%-2.7%，垂直方向 2.0%-2.2%，雖略高于高粘度型號，但收縮均勻性良好，通過模具溫度優化可精準控制尺寸偏差，滿足 IT5 級以上精密成型需求。

• 加工適配性：僅需常規注塑設備即可加工，對螺桿轉速與注射速率兼容性強，成型周期比普通 POM 縮短 15%-20%，適配大規模量產場景。

（二）物理與機械性能

• 基礎物理屬性：密度穩定在 1.41g/cm3，吸水率 0.50%-0.7%（23℃，24 小時），水分吸收率僅 0.2%，低吸水性確保成型后零件在潮濕環境中仍保持尺寸穩定，無明顯翹曲變形。

• 力學強度平衡：拉伸屈服強度 62-65MPa，彎曲強度 68-89MPa，彎曲模量 2550-3000MPa，剛性足以承受結構受力；斷裂伸長率 20%-35%，具備一定抗沖擊韌性，簡支梁缺口沖擊強度 4.5-5kJ/m2，適配非極端沖擊環境的結構件需求。

• 表面與耐磨性能：洛氏硬度達 M82、R114，球壓痕硬度 140MPa，表面硬度適配摩擦場景；雖非專用耐磨型號，但低摩擦系數特性仍能滿足常規滑動部件需求，減少對磨件損耗。

（三）熱性能與化學穩定性

• 溫度耐受能力：熱變形溫度（1.8MPa）98-120℃，維卡軟化點 150-163℃，可在 - 40℃-100℃范圍內長期使用，滿足家電、汽車內飾等中溫工況需求。

• 化學與阻燃特性：阻燃等級達 UL94 HB 級，耐烴類、醇類、潤滑油及弱堿性能優良，對家庭清潔劑、汽車燃油等常見介質有良好抗性，但需避免長期接觸強酸與高溫強堿。

• 電氣絕緣性能：介電強度 25kV/mm，體積電阻率 101?Ω?cm，對比電弧徑指數 600CTI，絕緣性能滿足低壓電器部件要求，可用于帶電結構件制造。

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三、主要應用領域

依托 “高流動 + 精密成型 + 性能均衡” 的核心優勢，POM M270 廣泛覆蓋多行業精密部件：

• 電子電器領域：微型連接器、繼電器外殼、傳感器支架、打印機精密齒輪等，高流動性確保引腳、卡槽等復雜結構一次成型，絕緣性能保障電路安全。

• 家用電器領域：洗衣機閥芯、咖啡機水流控制部件、微波爐門鎖扣、吸塵器齒輪箱組件，適配家電產品小型化、精密化的設計趨勢。

• 汽車工業：內飾卡扣、儀表盤微型支架、燃油系統快接接頭等薄壁結構件，能在滿足輕量化需求的同時保障結構強度。

• 通用機械與消費產品：精密緊固件、玩具傳動齒輪、化妝品包裝泵頭組件、醫療設備外殼配件，兼顧成型精度與成本控制。

四、加工與儲存注意事項

• 成型預處理：雖吸水率較低，但高精度制品需在 80-90℃下干燥 2-3 小時，普通制品可簡化為 60℃干燥 1 小時，避免水分導致的氣泡與銀紋缺陷。

• 工藝參數優化：推薦熔體溫度 180-210℃，模具溫度 60-80℃，注射壓力 80-120MPa，保壓時間根據制品壁厚調整（通常 5-15 秒），冷卻時間控制在 10-20 秒以提升生產效率。