主營產(chǎn)品:PA尼龍,POM聚甲醛,PC塑料,ABS塑料,LCP液晶聚合物,PC/ABS及特種工程塑料!

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13652478534一、產(chǎn)品核心定位
旭化成 POM 3010 屬于均聚甲醛樹脂,歸為高粘度等級,是專為對力學(xué)性能和耐用性有嚴(yán)苛要求的工程場景研發(fā)的特種材料。其核心設(shè)計理念在于平衡高剛性與高韌性,通過優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)減少內(nèi)部缺陷,在保留 POM 固有耐磨性、尺寸穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,大幅提升抗沖擊與耐疲勞性能,被譽(yù)為 "超鋼" 級工程塑料,常作為金屬替代材料用于精密零部件制造。
二、關(guān)鍵性能解析
(一)物理與機(jī)械性能
基礎(chǔ)物理屬性:密度為 1.42g/cm3,吸水率僅 0.20%(24 小時,23℃,50% 相對濕度),極低的吸水性確保了優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。成型收縮率穩(wěn)定在 1.8%~2.2%,加工后零件不易因收縮產(chǎn)生形變,適配精密結(jié)構(gòu)需求。
力學(xué)強(qiáng)度:拉伸強(qiáng)度可達(dá) 69~70MPa,彎曲強(qiáng)度 96MPa,彎曲模量 2700~3000MPa,剛性表現(xiàn)突出;斷裂伸長率達(dá) 50%,缺口沖擊強(qiáng)度(懸臂梁式)為 120J/m,簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 13kJ/m2,低溫環(huán)境下(-40℃)仍能保持 85% 以上常溫力學(xué)性能,抗沖擊與韌性優(yōu)勢顯著。
耐磨特性:泰伯磨耗率僅 13mg/1000 次,摩擦系數(shù)低,具備極佳的金屬與塑料間耐磨性能,無需額外潤滑即可長期保持順暢運行,能有效降低機(jī)械部件損耗。
硬度表現(xiàn):洛氏硬度 M 級達(dá) 94、R 級達(dá) 120,表面硬度接近金屬,可承受長期摩擦與擠壓而不易變形。
(二)熱性能與化學(xué)穩(wěn)定性
耐熱性能:在 0.45MPa 載荷下熱變形溫度達(dá) 172℃,1.8MPa 載荷下為 133℃,可在 - 40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期穩(wěn)定使用,短期耐受溫度可達(dá) 160℃,適配高低溫交替的復(fù)雜工況。線性膨脹系數(shù)為 1.0×10??cm/cm/℃,溫度變化時尺寸收縮均勻,無明顯翹曲風(fēng)險。
阻燃與化學(xué)抗性:阻燃等級達(dá) UL94 HB 級,滿足基礎(chǔ)防火需求;耐溶劑性優(yōu)良,可耐受烴類、醇類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等介質(zhì),對烯酸及弱酸也有一定穩(wěn)定性,但需避免接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及紫外線輻射。
(三)環(huán)保與加工性能
低揮發(fā)特性:雖非專用低揮發(fā)型號,但通過旭化成成熟的聚合工藝,揮發(fā)性成分得到有效控制,能減少加工過程中的模具積垢,降低終端產(chǎn)品在密閉環(huán)境中的異味風(fēng)險。
成型適配性:熔體流動速率(190℃/2.16kg)為 2.8g/10min,具備良好的熔融流動性,可適配注塑、擠出等多種加工方式,尤其適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密零部件的一次成型。熱穩(wěn)定性突出,在 230℃加工溫度下停留 30 分鐘無明顯降解,能保障規(guī)模化生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

三、主要應(yīng)用領(lǐng)域
憑借均衡的性能組合,POM 3010 廣泛應(yīng)用于多行業(yè)核心零部件制造:
汽車工業(yè):適配門板卡扣、儀表盤支架、空調(diào)出風(fēng)口調(diào)節(jié)齒輪等內(nèi)飾部件,以及發(fā)動機(jī)周邊燃油管路接頭、變速箱換擋機(jī)構(gòu)零部件,能在寬溫域內(nèi)保持穩(wěn)定性能。
機(jī)械制造:用于生產(chǎn)齒輪、軸承、滑動件、輸送機(jī)鏈環(huán)、液壓設(shè)備密封圈等傳動與承重部件,耐磨性與耐疲勞性可延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。
電子電器:制作打印機(jī)齒輪、復(fù)印機(jī)搓紙輪、精密緊固件、接線柱等結(jié)構(gòu)件,尺寸穩(wěn)定性與絕緣性能(體積電阻率 1.0×101?~1.0×101?Ω?cm,介電強(qiáng)度 18kV/mm)可保障電子設(shè)備運行安全。
四、加工與儲存注意事項
加工預(yù)處理:成型前需在 80℃下干燥 3~4 小時,徹底去除水分,避免制品出現(xiàn)氣泡或開裂。
工藝參數(shù):推薦注塑溫度 190~220℃,模具溫度控制在 40~80℃,可根據(jù)制品厚度調(diào)整保壓時間,確保填充充分且收縮均勻。
儲存要求:應(yīng)置于干燥通風(fēng)環(huán)境,避免陽光直射,保質(zhì)期為自生產(chǎn)之日起 2 年,需遠(yuǎn)離強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)。
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