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POM 4520旭化成

發(fā)布日期:2025-10-27 10:41:55瀏覽次數(shù):183

一、POM 4520 的核心屬性與材料定位

POM 4520 作為一種高密度、高結(jié)晶性的線型聚甲醛共聚物,憑借標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)級、低模垢、綜合性能均衡的核心優(yōu)勢,成為工程塑料領(lǐng)域的常用材料。其外觀呈乳白色不透明狀,著色性良好,兼具共聚甲醛特有的熱穩(wěn)定性與加工適應(yīng)性,既規(guī)避了均聚甲醛加工溫度范圍窄、易分解的短板,又保持了聚甲醛家族典型的剛性與耐磨性,被廣泛應(yīng)用于精密部件制造領(lǐng)域。

從材料本質(zhì)來看,POM 4520 屬于第三大通用工程塑料,具有類似金屬的硬度與強(qiáng)度,同時(shí)具備塑料特有的輕量化優(yōu)勢,能有效替代鋅、黃銅、鋁等金屬制作結(jié)構(gòu)部件,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提升產(chǎn)品耐用性。

二、POM 4520 的關(guān)鍵性能數(shù)據(jù)解析

(一)基礎(chǔ)物理性能

POM 4520 的密度按 ASTM D792 標(biāo)準(zhǔn)測試為 1.41g/cm3,處于聚甲醛材料的標(biāo)準(zhǔn)密度區(qū)間,為材料提供了穩(wěn)定的剛性基礎(chǔ)。其吸水率在 23°C、50% RH 平衡條件下僅為 0.20%(ASTM D570 標(biāo)準(zhǔn)),低吸水率確保了制品在潮濕環(huán)境中不易發(fā)生尺寸變形,尤其適合衛(wèi)浴、水下設(shè)備等場景使用。

熔體流動(dòng)速率是 POM 4520 的核心優(yōu)勢之一,在 190°C/2.16kg 條件下按 ISO 1133 標(biāo)準(zhǔn)測試達(dá) 9.0g/10min,中等粘性的熔體特性使其具備優(yōu)異的成型流動(dòng)性,能輕松填充復(fù)雜模具型腔。成型收縮率按內(nèi)部方法測試為 1.6%-2.0%,通過合理控制模具溫度與加工工藝,可有效保障精密部件的尺寸精度。

(二)機(jī)械性能表現(xiàn)

POM 4520 的機(jī)械性能均衡且突出,拉伸強(qiáng)度按 ASTM D638 標(biāo)準(zhǔn)測試達(dá) 63.0MPa,屈服拉伸應(yīng)力與斷裂強(qiáng)度表現(xiàn)優(yōu)異,同時(shí)斷裂伸長率可達(dá) 35%(ISO 527-2 標(biāo)準(zhǔn)),實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度與韌性的完美平衡。彎曲性能方面,其彎曲強(qiáng)度按 ASTM D790 標(biāo)準(zhǔn)為 90.0MPa,彎曲模量達(dá) 2550MPa,確保了部件在受力場景下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,不易發(fā)生彎曲變形。

沖擊韌性是 POM 4520 的顯著亮點(diǎn),懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按 ASTM D256 標(biāo)準(zhǔn)測試為 77J/m,簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度按 ISO 179 標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 7.0kJ/m2,耐反復(fù)沖擊性能優(yōu)于 PC 及 ABS,去載回復(fù)性優(yōu)異,適合制作頻繁受力的傳動(dòng)部件。硬度方面,其洛氏硬度 M 級達(dá) 80、R 級達(dá) 115(ASTM D785 標(biāo)準(zhǔn)),表面剛性足以應(yīng)對日常摩擦與碰撞場景。

(三)熱性能與化學(xué)穩(wěn)定性

熱性能上,POM 4520 展現(xiàn)出良好的溫度適應(yīng)性,在 0.45MPa 載荷下的熱變形溫度按 ASTM D648 標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 158°C,1.8MPa 載荷下為 110°C,可在 - 40°C~100°C 溫度范圍內(nèi)長期使用,短期耐熱溫度可達(dá) 160°C。線性熱膨脹系數(shù)按 ASTM D696 標(biāo)準(zhǔn)為 1.0E-4cm/cm/°C,高溫環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性顯著,減少了制品因溫度變化產(chǎn)生的開裂風(fēng)險(xiǎn)。

化學(xué)穩(wěn)定性與耐磨性方面,POM 4520 對水、油脂、多數(shù)有機(jī)溶劑及酸堿具有良好耐受性,不易被化學(xué)介質(zhì)侵蝕。泰伯耐磨性按 ASTM D1044 標(biāo)準(zhǔn)測試為 14.0mg/1000cycles,自潤滑性優(yōu)異,摩擦系數(shù)低,部件使用壽命比普通塑料延長 30% 以上,尤其適合制作運(yùn)動(dòng)摩擦部件。

(四)電氣與安全性能

POM 4520 的電氣絕緣性能突出,表面電阻率按 ASTM D257 標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 1.0E+16~1.0E+17ohms,體積電阻率為 1.0E+15~1.0E+16ohms?cm,介電強(qiáng)度達(dá) 19kV/mm,介電常數(shù)在 23°C、1MHz 條件下為 3.90,可滿足電子電器領(lǐng)域的絕緣要求。耐電弧性按 ASTM D495 標(biāo)準(zhǔn)為 250 秒,阻燃等級達(dá) UL 94 HB 級,在電氣設(shè)備中使用具有較高的安全保障。

日本旭化成POM倉1.jpg

三、POM 4520 的核心應(yīng)用領(lǐng)域

(一)機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域

POM 4520 是制作齒輪、軸承的優(yōu)選材料,其優(yōu)異的耐磨性與耐疲勞性使其能長期承受嚙合傳動(dòng)產(chǎn)生的摩擦與沖擊,常見于打印機(jī)齒輪、精密減速器齒輪等部件。此外,其良好的剛性與尺寸穩(wěn)定性還適用于制造凸輪、滑塊、連桿等傳動(dòng)零件,在機(jī)械設(shè)備中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)動(dòng)力傳遞。

(二)汽車工業(yè)領(lǐng)域

在汽車制造中,POM 4520 被廣泛用于傳動(dòng)系統(tǒng)部件、燃油泵閥、安全帶扣、車窗升降機(jī)裝置等。其輕量化特性可助力汽車減重,耐磨性能減少了部件潤滑需求,熱穩(wěn)定性則確保零件在發(fā)動(dòng)機(jī)艙等高溫環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),其耐化學(xué)腐蝕性使其能抵御燃油、潤滑油的侵蝕,延長汽車配件使用壽命。

(三)電子電器領(lǐng)域

電子電器領(lǐng)域中,POM 4520 憑借絕緣性與成型精度優(yōu)勢,成為開關(guān)、插座、連接器、電器外殼的常用材料。其不易粘模的特性可提升注塑生產(chǎn)效率,表面光澤度高,能滿足家電外觀件的美觀需求。在音頻 / 視頻設(shè)備中,還用于制作機(jī)械傳動(dòng)部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢靜音。

(四)其他細(xì)分領(lǐng)域

在醫(yī)療器械領(lǐng)域,POM 4520 的耐化學(xué)腐蝕性與生物相容性使其適用于手術(shù)器械配件、氣管導(dǎo)管等產(chǎn)品,保障醫(yī)療設(shè)備的安全性與耐用性。家居用品領(lǐng)域則常用于水龍頭、水管連接件、夾子等,低吸水率與耐磨性使其能適應(yīng)潮濕的衛(wèi)浴環(huán)境。此外,還可制作噴霧器部件、緊固件等輕工產(chǎn)品,應(yīng)用場景極具多樣性。

四、POM 4520 的加工工藝特點(diǎn)

POM 4520 以注塑成型為主要加工方式,同時(shí)兼容擠出、吹塑等工藝。加工溫度控制是關(guān)鍵,料筒溫度建議設(shè)定在 175~195°C 之間,最高不宜超過 220°C,否則易發(fā)生分解并產(chǎn)生刺激性甲醛氣體。模具溫度推薦控制在 45~75°C,較高的模溫有助于提升制品尺寸穩(wěn)定性,減少縮水與變形問題。

注塑工藝參數(shù)方面,注塑壓力建議設(shè)定在 69~118MPa,保壓壓力需接近注射壓力以減少壓力降,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高,且應(yīng)控制料筒殘量以避免材料滯留分解。成型周期通常為 20~30 秒,高效的成型效率可降低批量生產(chǎn)的時(shí)間成本。值得注意的是,POM 4520 加工前可無需干燥,但 80°C 左右的預(yù)熱處理能進(jìn)一步提升產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性。

五、POM 4520 的性能優(yōu)勢與市場價(jià)值

POM 4520 的核心優(yōu)勢在于 “均衡”—— 既具備標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)級材料的加工便捷性,又擁有出色的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性與熱穩(wěn)定性,同時(shí)不易產(chǎn)生模垢,能顯著降低生產(chǎn)過程中的模具清理成本與廢品率。與金屬材料相比,其密度僅為金屬的 1/5~1/8,可實(shí)現(xiàn)部件輕量化,且成型加工成本更低;與其他工程塑料相比,其耐疲勞性居塑料首位,使用壽命更長。

隨著汽車輕量化、電子設(shè)備小型化需求的提升,POM 4520 的市場應(yīng)用空間持續(xù)擴(kuò)大。在新能源車傳動(dòng)系統(tǒng)、精密電子連接器等新興領(lǐng)域,其穩(wěn)定的性能表現(xiàn)已獲得行業(yè)廣泛認(rèn)可,成為替代傳統(tǒng)材料的優(yōu)選方案。


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