一、科思創 PC 8035 核心定位與基礎屬性

科思創 PC 8035 是德國科思創（原拜耳材料科技）旗下 Makrolon? 系列的明星產品，作為一款含 30% 磨碎玻璃纖維增強的聚碳酸酯（PC）材料，它憑借均衡的性能組合，成為工業應用與電子電器領域的優選材料。這款材料以顆粒形態供應，標準包裝規格為 25 千克，最小起訂量同樣為 25 千克，供貨總量可達 100000 千克，能滿足從中小批量試制到大規模生產的不同需求。其外觀可提供半透明、不透明及多種可用顏色選擇，且完全符合 RoHS 合規要求，兼顧功能性與環保性。

二、科思創 PC 8035 的關鍵性能優勢

1. 力學性能：玻纖增強的結構韌性

30% 玻纖增強是科思創 PC 8035 的核心特性之一，這一設計使其力學性能實現質的飛躍。其拉伸模量高達 5100 MPa，彎曲模量達到 4700 MPa，能輕松承受高負荷作用，確保結構部件的長期穩定性。在抗沖擊方面，即使經過玻纖增強處理，科思創 PC 8035 仍保持出色表現，23℃下缺口沖擊強度達 18 kJ/m2，-30℃低溫環境下的夏比沖擊強度更是達到 45 kJ/m2，可適應復雜工況下的沖擊需求。同時，玻纖增強有效降低了成型收縮率，流動方向與垂直方向收縮率分別低至 0.5% 和 0.35%，為高精度零件制造提供了保障。

2. 熱性能與阻燃性：安全與耐熱的雙重保障

科思創 PC 8035 展現出優異的耐高溫特性，其熱變形溫度（1.80 MPa）為 135℃，維卡軟化溫度可達 147-148℃，在高溫環境下能保持穩定的尺寸與機械性能，可用于電子電器中的耐熱部件及汽車發動機周邊零部件。在阻燃性能上，科思創 PC 8035 在 1.5 mm 厚度下達到 UL 94 V-1 阻燃等級，氧指數高達 37%，且灼熱絲易燃指數（GWFI）為 960℃，即使面對高溫點火源也不易引燃，為電氣設備安全提供關鍵防護。此外，其相對溫度指數（拉伸強度）達 125℃，進一步印證了在長期高溫使用中的可靠性。

3. 加工與電氣性能：高效生產的適配性

科思創 PC 8035 具有高粘度特性，熔體體積流動速率（MVR）為 4.0 cm3/10 min（300°C/1.2 kg），同時搭配出色的脫模性能，不僅適合注塑成型，還可兼容擠出工藝，能實現復雜形狀產品的高效制造。加工時，其熔體溫度推薦范圍為 280-320℃，部分工藝可擴展至 310-330℃，兼容多數工業級加工設備，能有效提升生產效率、降低制造成本。在電氣性能方面，科思創 PC 8035 表現優異，相對介電常數在 100 Hz 與 1 MHz 頻率下均為 3.5，介電強度達 36 kV/mm，漏電起痕指數為 125-175 V，絕緣性能穩定，是制造電線電纜絕緣層、電器外殼及電路板的理想選擇。

三、科思創 PC 8035 的核心應用場景

依托多元性能優勢，科思創 PC 8035 的應用覆蓋多個關鍵領域。在電子電器領域，其阻燃性與電氣絕緣性的結合，使其成為手機殼、電子設備外殼、精密儀器部件的優選材料，能滿足產品對安全性與尺寸精度的雙重要求。在工業應用中，高強度與尺寸穩定性使其適用于各類結構支架、機械零部件，可替代部分金屬材料實現輕量化設計。此外，科思創 PC 8035 還可拓展至交通應用、光學照明等場景，如汽車大燈周邊部件、LED 照明外殼等，其良好的耐熱性與透光性（部分品級）能適配特殊使用需求。部分符合特定標準的科思創 PC 8035 品級，還可用于醫療設備外殼，憑借對消毒劑的耐受性保障使用安全。

四、科思創 PC 8035 的使用注意事項

使用科思創 PC 8035 時，需關注材料的加工特性：由于其含玻纖增強成分，加工前應確保充分干燥，避免成型過程中出現氣泡缺陷。在工藝參數設置上，需根據產品厚度與結構調整注塑溫度與壓力，建議參考科思創官方技術數據表優化參數。在化學耐受性方面，科思創 PC 8035 對油脂、普通溶劑有一定抗性，但應避免長期接觸強酸強堿，以防性能降解。