一、PC A1227 煙臺萬華核心性能優勢

作為萬華化學 Clarnate? 系列的代表性牌號，PC A1227 煙臺萬華以低粘度高流動與抗紫外線性能為核心競爭力，融合易脫模、高透明等多重優勢，成為通用級 PC 材料中的優選。其最突出的性能是加工流動性，在 300℃/1.2kg 測試條件下，熔體質量流動速率（MFR）達 20g/10min，熔體體積流動速率（MVR）為 19cm3/10min，低粘度特性大幅降低復雜結構件的充模難度，配合內置脫模助劑，無需額外添加脫模劑即可順利脫模，顯著提升生產效率。

抗紫外線性能是 PC A1227 煙臺萬華的關鍵亮點，通過特殊配方設計實現紫外線穩定效果，能有效抵御室外環境中的紫外線侵蝕，避免材料長期暴露后出現黃變、老化等問題，為戶外應用場景提供可靠保障。光學與力學性能均衡適配，該材料呈現無色透明粒狀外觀，透光性優異，同時保持了聚碳酸酯典型的強韌性 —— 拉伸斷裂強度達 68MPa，彎曲強度 97MPa，23℃下懸臂梁缺口沖擊強度 65kJ/m2，即使承受外力沖擊也不易破損，拉伸斷裂伸長率更是高達 120%，展現出出色的形變適應能力。

熱性能與電氣性能同樣可靠：PC A1227 煙臺萬華在 1.8MPa 載荷下熱變形溫度 127℃，維卡軟化溫度 146℃，可適應電子電器、汽車等領域的中高溫工作環境；體積電阻率達 1.0E+14 Ohm-m，介電常數在 1MHz 下僅為 3.0，電氣絕緣性能優良，同時滿足 UL 94 V-2 級阻燃（1.5mm 厚度）與 HB 級阻燃（3mm 厚度）要求，燃燒安全性符合行業標準。此外，其密度為 1.2g/cm3，成型收縮率僅 0.5%~0.7%，尺寸穩定性出色，能保障精密部件的加工精度。

二、PC A1227 煙臺萬華加工工藝關鍵要點

PC A1227 煙臺萬華為注塑級材料，加工過程需重點把控干燥處理與溫度、壓力參數，以充分發揮其低粘度與易脫模特性。預處理環節是質量控制的核心：盡管該材料吸濕量較小（23℃下 24 小時吸水率 0.2%），但對水分敏感，加工前必須徹底干燥，建議在 110~120℃溫度下干燥 4~6 小時，確保水分含量降至 0.02% 以下，避免成型后出現銀絲、氣泡等缺陷。

溫度參數設置需精準匹配其熔融特性：料筒加工溫度建議控制在 270~290℃，通過梯度控溫（后部 270~280℃、前部 280~290℃）確保材料均勻熔融，避免溫度過低導致缺料、無光澤，或溫度過高引發溢邊、起泡；模具溫度以 80℃為基準，若需優化制品性能，可根據需求調整，但需注意模溫超過 120℃時易出現冷卻慢、變形粘模問題。對于重量超過 200g 的塑件，建議采用加熱式延伸噴嘴，提升進料穩定性。

壓力與成型輔助設計需適配低粘度特性：注射壓力可根據制品結構調整，一般采用中高壓填充以保障充模完整，保壓壓力需合理控制，避免應力集中；螺桿轉速建議設定在 40~60rpm，背壓 0.3~0.5MPa，確保熔體混合均勻。流道設計應遵循 “粗而短” 原則，設置冷料井并采用較大澆口，同時控制排氣孔深度在 0.03~0.05mm，及時排出模腔內氣體。成型后塑件需進行退火處理，消除內應力，進一步提升尺寸穩定性。

三、PC A1227 煙臺萬華典型應用場景

憑借低粘度易加工、抗紫外耐候的綜合優勢，PC A1227 煙臺萬華在電子電器、汽車、照明、戶外設備等領域實現廣泛應用。在電子電器領域，其絕緣性與成型便利性的結合使其成為手提機器外殼、家電外殼、電子機器殼體的優選材料，充電池外殼也常選用該材料，借助其力學強度保障電池安全；連接器、開關等小型精密部件則利用其低收縮率與高流動特性實現高效量產。

汽車與照明領域中，PC A1227 煙臺萬華的抗紫外與耐熱性發揮關鍵作用：可用于汽車內飾件、照明燈具外殼等部件，在車內高溫與室外紫外線環境下保持性能穩定；戶外路燈燈罩、庭院燈外殼等產品則借助其抗候性與透光性，兼顧光學效果與使用壽命。在戶外與工業領域，該材料是室外安裝機器外殼的理想選材，低溫倉庫用托盤也可通過其耐低溫韌性適配使用需求。

此外，PC A1227 煙臺萬華的透明特性與生物相容性使其在醫療器材領域具備適配潛力，光學應用場景中也能通過其透光性滿足基礎光學需求。依托萬華化學自主創新的界面光氣法工藝與完整產業鏈支撐，PC A1227 煙臺萬華在批次穩定性與供應可靠性上更具優勢，成為國內 PC 材料中兼具性能與性價比的代表性牌號。