一、PC AZ1900T 核心性能優勢

作為日本出光 TARFLON?系列的代表性牌號，PC AZ1900T 以透明性與阻燃性的完美平衡為核心競爭力，同時兼具高流動與力學穩定性。其阻燃性能尤為突出，采用無鹵阻燃配方（無溴、低磷或無磷），在 1.50mm 厚度下可達到 UL 94 V-0 阻燃等級，部分場景中更能實現 1.2mm 厚度的 V-0 防護效果，完全滿足電子電氣領域的嚴苛安全標準。

PC AZ1900T 的透明特性同樣亮眼，透光率達 85.0%~89.0%，呈現清晰透亮的外觀，既能滿足產品對視覺效果的需求，又無需犧牲阻燃性能。在流動性能上，PC AZ1900T 表現優異，螺旋流動長度可達 48.0cm，熔體流動速率（300°C/1.2kg 條件下）為 5.00cm3/10min，配合 0.50%~0.70% 的低收縮率，能輕松適配復雜結構件的注塑成型，大幅降低充模難度。

力學與熱性能方面，PC AZ1900T 均衡可靠：拉伸屈服應力 65.0MPa，彎曲應力 90.0MPa，彎曲模量 2300MPa，簡支梁缺口沖擊強度 65kJ/m2，可承受日常使用中的外力沖擊；熱變形溫度在 0.45MPa 載荷下達 140°C，1.8MPa 載荷下為 125°C，能適應電子設備運行時的溫度環境。此外，其介電強度 30kV/mm，介電常數 2.85（1MHz），電氣絕緣性能優異，進一步拓寬了應用邊界。

二、PC AZ1900T 加工工藝關鍵要點

PC AZ1900T 為注射成型級材料，加工過程需重點把控干燥處理與溫度參數，以充分發揮其性能優勢。預處理環節是質量控制的核心：由于聚碳酸酯吸水率較高（平衡吸水率 0.23%），PC AZ1900T 加工前必須進行徹底干燥，建議在 120°C 溫度下干燥 5.0~8.0 小時，確保水分含量降至 0.02% 以下，避免成型后出現銀絲、氣泡等缺陷。

溫度控制需保持全域穩定：料筒后部、中部、前部溫度均應設定在 260~300°C，確保材料均勻熔融且不發生分解；模具溫度建議控制在 80.0~120°C，通過合理調節模溫可減小制品內應力，同時提升表面光潔度與尺寸精度。需注意熔體溫度不宜超過 310°C，防止阻燃劑失效或材料降解。

壓力與成型輔助設計需適配其流動特性：注射壓力可根據制品結構調整，薄壁或長流程部件可適當提高壓力以保障充模完整；流道設計應遵循 “短而粗” 原則，利用 PC AZ1900T 的高流動性簡化澆注系統；排氣孔深度建議控制在 0.03~0.05mm，避免困氣導致表面缺陷。成型后無需額外添加脫模劑，憑借材料本身的特性即可順利脫模，減少后續加工步驟。

三、PC AZ1900T 典型應用場景

憑借透明阻燃、高流動的綜合優勢，PC AZ1900T 在電子電氣、汽車、照明等領域實現廣泛應用。在電子電氣領域，其無鹵阻燃與絕緣特性使其成為打印機、復印機等辦公設備核心部件的首選材料，同時適配 LCD 應用、LED 器件、電池盒及連接器的制造；高端電子產品如手機、平板電腦、電視機的外殼與內部結構件也常選用該材料，兼顧安全防護與外觀質感。

汽車與照明領域中，PC AZ1900T 的透明性與耐熱性發揮關鍵作用：可用于汽車車燈罩、儀表板等部件，在保障透光性的同時提供阻燃防護；照明裝置的外殼與透光構件也能通過其實現安全與光學效果的平衡。在通用工業與防護領域，PC AZ1900T 的力學強度與透明性使其適用于摩托車風擋、頭盔防護罩、防暴盾牌等產品，建筑領域的防火透光材料、高速公路隔音板等場景也能看到其身影。