一、PC 945U 基礎創新 核心定位與品牌背景

PC 945U 基礎創新是全球材料巨頭 SABIC（沙伯基礎創新塑料）旗下 LEXAN?系列的特色牌號，屬于無鹵阻燃且抗紫外線穩定的通用級聚碳酸酯。這款 PC 945U 基礎創新以 “抗 UV 耐候 + 環保阻燃” 為核心標簽，采用無氯無溴的阻燃系統與專用紫外線穩定劑復合技術，在保持聚碳酸酯高沖擊強度與尺寸穩定性的同時，強化了戶外耐候性能，專為電子電器、汽車外飾、戶外照明等需兼顧安全與耐候性的領域設計，是 SABIC 在耐候型阻燃 PC 領域的代表性產品。其提供多種不透明顏色選擇，適配不同場景的外觀需求。

二、PC 945U 基礎創新 關鍵性能優勢

1. 抗紫外線與耐候特性

PC 945U 基礎創新最核心的差異化優勢是紫外線穩定性能，通過 UL 746C f1 認證，具備戶外長期使用的耐候能力，可有效抵御紫外線侵蝕，避免長期暴露后出現黃變、脆化或力學性能衰減。這一特性使 PC 945U 基礎創新遠超普通阻燃 PC，尤其適配汽車外飾、戶外照明等需長期接觸陽光的場景，部件使用壽命可延長至普通 PC 的 3-5 倍。

2. 無鹵阻燃與環保安全

PC 945U 基礎創新延續了 LEXAN?系列的環保阻燃基因，采用無氯無溴的阻燃配方，符合 RoHS 合規要求，燃燒時不釋放有毒有害物質，極限氧指數高達 35%。其阻燃性能達到 UL 94 V-0 級標準（1.50mm 厚度），同時通過灼熱絲易燃指數（960°C）與熱燈絲點火溫度（800°C）測試，在電氣設備短路等極端場景下能快速自熄，阻斷火焰蔓延，兼顧環保與安全。

3. 力學與溫度穩定性能

PC 945U 基礎創新具備優異的力學均衡性，拉伸模量達 2350 MPa，彎曲應力可達 90.0 MPa，剛性足以支撐結構件需求；沖擊強度表現尤為突出，23°C 下懸壁梁缺口沖擊強度達 70 kJ/m2，-30°C 低溫環境下仍能保持 12 kJ/m2 的沖擊韌性，無缺口狀態下無論高低溫均不會斷裂。溫度適應性同樣出色，熱變形溫度在 1.8 MPa 載荷下達 125°C，可在 - 60°C 至 120°C 的寬溫域內長期穩定使用，適配復雜工況的溫度波動。此外，其成型收縮率穩定在 0.50%-0.70%，尺寸精度高，潮濕環境下平衡吸水率僅 0.15%，可減少裝配間隙與使用變形。

4. 加工成型與工藝適配性

PC 945U 基礎創新為注塑級材料，熔流率（MVR）達 10.0 cm3/10min（300°C/1.2kg），具備中等流動性，適配各類復雜結構件的注塑成型。其成型工藝兼容性強，建議干燥條件為 120°C 下處理 2-4 小時（控制水分含量≤0.02%），料筒溫度范圍 260-310°C，模具溫度 80-110°C，按標準工藝加工可有效減少氣泡、縮痕等缺陷。對于重量超過 200g 的大型塑件，采用加熱式延伸噴嘴可進一步提升成型質量，脫模性能優良，生產效率高。

5. 電氣與物理基礎性能

PC 945U 基礎創新具備優良的電氣絕緣性能，體積電阻率超過 1.0×101? ohms?cm，介電強度達 17 kV/mm（3.20mm 厚度，油中），漏電起痕指數 225 V，適配高壓電氣部件的絕緣需求。物理特性上，其密度為 1.20 g/cm3，兼顧輕量化與結構強度，球壓硬度達 95.0 MPa，耐磨性與耐腐蝕性良好，可抵御常見化學試劑侵蝕。

三、PC 945U 基礎創新 核心應用場景

1. 汽車工業領域

PC 945U 基礎創新是汽車外飾與內飾的優選材料，外飾可用于車燈燈罩、后視鏡外殼、門把手等部件，抗 UV 特性避免長期日曬后褪色脆化，阻燃性能滿足車載安全標準；內飾則適用于儀表盤框架、中控面板等，高沖擊強度可抵御行車震動，不透明顏色適配內飾美學需求。部分新能源汽車的充電接口防護殼也采用 PC 945U 基礎創新，兼顧耐候性與阻燃安全。

2. 電子電器領域

在電子電器領域，PC 945U 基礎創新廣泛用于戶外型電器外殼，如充電樁殼體、戶外配電箱、路燈控制器等，抗 UV 特性保障設備在露天環境下長期穩定運行，無鹵阻燃性能降低短路起火風險。室內電器中，打印機外殼、投影儀部件、大型家電控制面板等也常用 PC 945U 基礎創新，其尺寸穩定性可保障精密部件的裝配精度，電氣絕緣性避免漏電隱患。

3. 戶外與通用領域

PC 945U 基礎創新在戶外照明領域應用廣泛，可制造路燈燈罩、庭院燈外殼、景觀燈結構件等，抗 UV 性能確保透光率長期穩定，不出現黃變影響照明效果，阻燃性則滿足公共照明的安全要求。工業領域中，戶外監控設備防護罩、機械設備操作面板、建筑用防護擋板等也依賴 PC 945U 基礎創新的耐候性與強度，某戶外監控企業采用該材料后，設備故障率從 12% 降至 3%。此外，其還可用于運動器材外殼、安全防護用品等場景。