主營產(chǎn)品:PA尼龍,POM聚甲醛,PC塑料,ABS塑料,LCP液晶聚合物,PC/ABS及特種工程塑料!
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13652478534一、產(chǎn)品核心定位與核心特性
PC 3413R 隸屬于 SABIC LEXAN?系列,是專為高負載、高溫及精密成型場景設計的增強級聚碳酸酯,通過 30% 玻璃纖維均勻分散改性,實現(xiàn) “強度 - 耐熱 - 尺寸穩(wěn)定性” 的性能平衡,同時集成無鹵阻燃與加工友好特性,成為替代金屬的優(yōu)選工程塑料。其核心優(yōu)勢可概括為四大維度:
1. 玻纖增強的高強度剛性
30% 玻纖改性使材料機械性能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍:拉伸強度最高可達 100MPa(ASTM D638 標準),彎曲模量提升至 6600-11000MPa,洛氏硬度(M 級)達 92-95,遠超普通 PC 材料。80℃長期負載下的蠕變形變率低于 0.3%,-30℃低溫環(huán)境中仍能保持無斷裂沖擊性能,懸壁梁缺口沖擊強度達 110J/m(23℃),兼具剛性與韌性。
2. 分級阻燃與電氣安全
采用無鹵阻燃體系,阻燃等級隨厚度分級:3.0mm 厚度下達 UL 94 V-0 級,1.47-1.5mm 厚度仍滿足 V-1 級要求,同時通過 960℃灼熱絲測試(HWI PLC 0 級)。電氣絕緣性能優(yōu)異,介電強度達 18.7-19kV/mm,體積電阻率超過 1.0×101?Ω?cm,相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)達 225V,可抵御電弧侵蝕,符合電子電器絕緣標準。
3. 寬溫域耐熱穩(wěn)定性
熱變形溫度(1.8MPa 載荷)達 146-151℃,維卡軟化點最高 165℃,長期使用溫度范圍覆蓋 - 40℃至 130℃,短期可耐受 140℃高溫。線形熱膨脹系數(shù)低至 2.2×10??cm/cm/℃,在高低溫循環(huán)環(huán)境中仍能保持結(jié)構穩(wěn)定,適配汽車引擎艙、工業(yè)高溫設備等場景。
4. 精密成型與加工友好
熔體流動速率(300℃/1.2kg)穩(wěn)定在 5g/10min,支持 2.0mm 薄壁結(jié)構注塑,模具填充效率提升 10%。成型收縮率低至 0.1%-0.5%,尺寸精度誤差可控制在 0.03mm 以內(nèi)。內(nèi)置脫模劑設計使脫模力降低 25%,減少頂針痕跡,表面光澤度(60°)達 85 以上,兼顧成型效率與外觀質(zhì)量。
二、關鍵技術參數(shù)詳解
物理性能方面,材料比重為 1.43-1.44g/cm3,符合玻纖增強 PC 的密度特征。吸水率較低,24 小時浸泡吸水率僅 0.14%,平衡吸水率 0.26%,成型前無需過度干燥。耐磨性表現(xiàn)優(yōu)異,泰伯耐磨性測試(1000 次循環(huán),1000g 載荷)中磨損量僅 24mg,適配機械傳動部件需求。
熱性能上,除核心的熱變形溫度與維卡軟化點外,其相對溫度指數(shù)(RTI)達 120-130℃,意味著在該溫度下可長期保持電氣與機械性能穩(wěn)定。阻燃性能的細節(jié)表現(xiàn)為:0.75mm 厚度時為 HB 級,1.47mm 以上實現(xiàn) V-1 及更高等級,燃燒時煙霧釋放量低,無鹵素有害物質(zhì)揮發(fā)。
沖擊性能呈現(xiàn)顯著的溫度穩(wěn)定性:23℃時無缺口懸臂梁沖擊強度達 1100J/m,即使在 - 30℃低溫環(huán)境中,缺口沖擊強度仍能保持 32J/m 以上,遠超普通增強塑料的低溫脆性閾值,適合戶外及低溫工況。
三、加工工藝核心要點
PC 3413R 以注射成型為主要加工方式,工藝控制需重點關注玻纖分散與水分控制,具體參數(shù)如下:
干燥環(huán)節(jié)需嚴格把控:推薦 120℃下持續(xù)干燥 3-4 小時,最大干燥時間不超過 48 小時,確保水分含量低于 0.02%,避免成型時產(chǎn)生氣泡或銀紋。若采用 100-120℃預干燥,時間可延長至 2-4 小時,但需監(jiān)測濕度變化。
溫度設置采用梯度升溫模式:料筒后部溫度 293-316℃,中部 304-327℃,前部 316-338℃,射嘴溫度 310-332℃,整體熔體溫度控制在 316-338℃。模具溫度建議 80-116℃,通過模溫機精準控制,可減少玻纖取向?qū)е碌膽Σ痪?/span>
成型壓力與速度需匹配制品結(jié)構:注射壓力設定為 70-140MPa,薄壁件可提升至 130-140MPa;保壓壓力為注射壓力的 60-70%,保壓時間 3-5 秒。螺桿轉(zhuǎn)速控制在 40-70rpm,背壓 0.345-0.689MPa,避免玻纖過度剪切破碎。
后續(xù)處理與回收方面,加工后制品建議在 80℃下退火 2 小時消除內(nèi)應力;再生料摻混比例不超過 20%,重復加工次數(shù)控制在 3 次以內(nèi),防止力學性能衰減。
四、典型應用場景與選型適配
依托 “強度 - 耐熱 - 精度” 的復合優(yōu)勢,PC 3413R 在多行業(yè)實現(xiàn)核心部件適配,具體場景如下:
汽車工業(yè)是其主力應用領域:引擎周邊的進氣歧管、傳感器外殼利用其 130℃長期耐熱性抵御高溫;儀表盤支架、車門模塊憑借 6600MPa 以上的彎曲模量保障結(jié)構剛性;車燈組件則通過 V-0 阻燃與抗沖擊性保護內(nèi)部電路,部分型號可適配燈罩透光需求。
電子電器領域聚焦安全與精密:服務器機箱、工業(yè)控制器外殼依賴其高剛性與尺寸穩(wěn)定性;充電器外殼、斷路器通過 V-0 阻燃與高絕緣性(介電強度 19kV/mm)滿足安規(guī)要求;連接器、傳感器支架則利用 0.03mm 級尺寸精度實現(xiàn)精密對接。
工業(yè)與特種場景中,泵閥殼體、軸承罩適配其耐磨與抗蠕變特性;LED 燈罩、儀器視窗借助表面光澤度與透光性替代玻璃;部分型號符合 FDA 食品接觸標準,可用于醫(yī)療設備外殼及食品機械部件。
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